1、質(zhì)量不同：

　　一體成型質(zhì)量好（尤其是外觀）、效率高、工藝簡(jiǎn)單；焊接結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜、質(zhì)量差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

　　2、費(fèi)用不同：

　　一體成型設(shè)備和模具的費(fèi)用比較高；焊接盆不需要模具，費(fèi)用低。

　　3、生產(chǎn)批量不同：

　　一體成型適合于大批量的生產(chǎn)，沖壓的速度最快，完全量產(chǎn)，一天能做上千個(gè)；焊接盆只適合單件、小批生產(chǎn)。

　　擴(kuò)展資料：

　　成型工藝：

　　拉伸成型

　　1、機(jī)器：一般利用較大噸位的油壓機(jī)（200T）以上，對(duì)板材進(jìn)行模具拉伸。

　　2、模具：角度不能過直，一般直接10以上，結(jié)構(gòu)要合理。

　　3、材料：一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以內(nèi)，超過這個(gè)范圍，即使500T的油壓機(jī)也無力了。

　　4、熱處理：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理，一般是1200度以上的溫度，消除拉伸后的內(nèi)應(yīng)力。

　　5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）

　　6、工藝：在板材加入模具拉伸油后，平穩(wěn)地進(jìn)行拉伸即可東莞材料，成型后退火處理，再進(jìn)行表面處理。

　　手工成型

　　1、機(jī)器：一般使用折彎機(jī)、油壓機(jī)成型，氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。

　　2、夾具：折彎夾具、油壓機(jī)模具。

　　3、材料：由于工藝采用折彎，對(duì)板材的厚度限制不大，一般根據(jù)經(jīng)濟(jì)采用合理厚度。

　　4、焊接：根據(jù)材料厚度，可選用不同的焊接電流，例如1.2mm選用220A以下焊接電流。

　　5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）

　　6、工藝：一般先對(duì)板材進(jìn)行折彎成型，再好像折紙盒子一樣，對(duì)邊縫進(jìn)行焊接，最后進(jìn)行表面處理。