sus632

　　sus632應(yīng)用領(lǐng)域：

　　用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結(jié)構(gòu)件。

　　類別:

　　半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

　　標準:

　　GB/T 1220-1992

　　適用范圍：

　　是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強度。

　　sus632不銹鋼在化學工業(yè)中應(yīng)用較廣，應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件，多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應(yīng)堆部件等。

　　熱處理狀態(tài)

　　有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。

　　A狀態(tài)

　　1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。

　　TH1050

　　1050℃固溶處理后于760℃15℃保持90min，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效薄板 。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

　　RH950

　　1050℃固溶處理后于955℃15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內(nèi)冷卻到-73℃6℃，保持8h，再加熱到510℃6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

　　CH900

　　1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

　　力學性能：

　　sus632室溫下的力學性能

　　抗拉強度b (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;

　　條件屈服強度0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;

　　伸長率5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;

　　斷面收縮率 (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;

　　硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;

　　物理性能：

　　密度(kgm-3):A狀態(tài): 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

　　比電阻(nm):A狀態(tài): 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

　　導(dǎo)熱率:150℃為17W/(mK)，260℃為18W/(mK)，480℃為21W/(mK);

　　彈性模量E(室溫):199GPa;

　　線膨脹系數(shù)(TH1050狀態(tài)):20~100℃時為10.08K-1， 20~316℃時為11.34K-1;

　　熔點:1415~1450℃;

　　工藝性能：

　　工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

　　冷、熱加工性能

　　sus632不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

　　熱處理性能

　　sus632不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜薄板，而且要求非常嚴格，只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

　　焊接性能

　　sus632不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好薄板。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進行，焊前不需要預(yù)熱，而焊后最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

　　主要規(guī)格：

　　sus632無縫管、sus632鋼板、sus632圓鋼、sus632鍛件、sus632法蘭、sus632圓環(huán)、sus632焊管、sus632鋼帶、sus632直條、sus632絲材及配套焊材、sus632圓餅、sus632扁鋼、sus632六角棒、sus632大小頭、sus632彎頭、sus632三通、sus632加工件、sus632螺栓螺母、sus632緊固件

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