15-5ph對應牌號(15-5ph材料標準)

Q1：15-5PH和17-4PH不銹鋼要怎么處理硬度（HRC40到HRC5

15-5PH和17-4PH不銹鋼兩種都是沉淀硬化不銹鋼，需要獲得更好的性能需要經過兩次熱處理，第一次固溶處理，第二次單時效或者雙時效處理。 15-5PH是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。慈東早在九十年代中期開始推廣該鋼鐘，是上海最早生產經營該鋼種的公司之一。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。15-5pH可能用于解決或熱處理條件獲得治療各種性能。 17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。 這個等級具有高強度、硬度(高達300º
C/572º
F)和抗腐蝕等特性。 經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。 這個等級不能用于高于300º
C (572º
F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

Q2：m15-5ph是什么材質?

只有15-5ph這個牌號。15-5PH是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。15-5pH可能用于解決或熱處理條件獲得治療各種性能。15-5PH不銹鋼是一種典型的馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，由于其熱處理工藝簡單、綜合性能好等特點，在工程中主要用于精密部件和重要承力件等重要部位，現在越來越被廣泛應用于航空航天、兵器工業等行業。主要特點有：1.固溶處理后形成低碳馬氏體，冷熱工藝性能良好，容易成型和加工;
2.通過簡單的熱處理可獲得高強度韌性。3.在耐腐蝕性能方面具有奧氏體不銹鋼同樣的抗蝕能力。15-5PH合金比17-4PH更加堅韌。15-5PH合金在退火的條件下是馬氏體結構，通過相關的低溫熱處理和沉淀硬化使得15-5ph有更強的硬度。15-5ph在特定的條件下可以歸屬于XM-12.耐蝕性能 此鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2，與17-4相當。在H900狀態，鋼的耐蝕性最佳。在A狀態或在523℃或高于523℃時效狀態，此鋼具有高的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。 工藝性能 15-5PH鋼的鍛造溫度為1175-1205℃。在高于1205℃加熱將引起晶粒長大，應予以避免，鍛后應快速冷卻到30℃以下。為了獲得時效后的良好韌性，時效前應進行固溶處理。由于此鋼沒有鐵素體和方向性，因此，可進行頂鍛鐓粗和展平鍛造。 固溶處理溫度為1040℃，空冷或油冷到30℃以下，獲得馬氏體組織，即A狀態。時效狀態為時效硬化馬氏體，即H狀態。改變時效溫度可調整鋼的強度和韌性。時效時間，除H900（華氏）為1h外，其余溫度的時效時間為4h。雙過時效H1150-M/工藝為：760℃×2h空冷+621℃×4h空冷。此鋼可在565℃進行氣體氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但對耐蝕性不利。上海秉爭實業有限公司是生產經銷銅及銅合金（錫青銅，鋁青銅，鉻鋯銅，鈹銅，黃銅合金等）高溫合金、鎳基合金、精密合金，司太立合金，哈氏合金，蒙乃爾合金，雙相鋼、超級不銹鋼、銅鎳合金、耐蝕合金、進口不銹鋼及配套焊材、無磁模具鋼為主營業務的企業。

Q3：15-5PH是什么材料?

66677788815-5PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度，高硬度和優異的耐腐蝕性能，橫向韌度和延展性非常好，具有很高的可鍛性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不銹鋼相似，低溫熱處理可一步到位實現時效硬化。該材料用于對橫向強度和韌度要求很高的零件，例如閥門零件，接頭，緊固件，軸，齒輪，化學處理設備，造紙廠設備，飛機零部件和核反應堆零件。在593°C以下的環境中，15-5PH表現出優異的抗氧化能力。長時間暴露在升溫環境中，沉淀硬化不銹鋼的韌度會有所下降。提供時效溫度，有時可以減小這種韌度的降低程度。如果最高溫度比時效溫度至少低28°C，材料是可以短時間暴露于這種高溫的?；瘜W成分碳 0.07%以下磷 0.04%以下硅 1.00%以下鎳 3.50-5.50%鈳+鉭 0.15-0.45%錳 1.00%以下硫 0.015%以下鉻 14.00-15.50%銅 2.50-4.50%鐵 余量耐腐蝕性能15-5PH的耐腐蝕性能和304不銹鋼相似。用551°C或更高的溫度硬化處理后，材料能夠很好地抵抗應力腐蝕開裂。硝酸 良好 硫酸 有限 磷酸 有限 乙酸 一般 氫氧化鈉 一般 鹽霧（NaCl） 良好 海水 有限 潮濕 優秀 物理性質材料狀態 比重 密度 A狀態 7.75 0.2800 lb/in3 H900 7.80 0.2820 lb/in3 H1075 7.81 0.2820 lb/in3 H1150 7.82 0.2830 lb/in3 平均比熱32-212°F，狀態A： 0.1100 Btu/lb/°F32-212°F，狀態H900： 0.1000 Btu/lb/°F平均熱膨脹系數導熱率泊松比彈性模量（E）剛性模量（G）電阻機械性能低溫機械性能在低溫環境，15-5PH的延展性尚能維持在一個令人滿意的水平。時效溫度高一些，低溫性能則更好。H1150M狀態下低溫缺口韌度最好。典型機械性能—縱向，中間位置*H900的壓縮屈服強度是178ksi（1228MPa）*15-5PH在高溫環境中的模量值可用室溫值的百分比來表示，例如室溫機械性能—橫向，中間位置室溫抗扭力性能熱處理通常15-5PH的供貨狀態為狀態A。狀態A可在482-621°C區間加熱1-4個小時，進行固溶硬化，然后空冷。固溶熱處理在1038°C+/-14°C加熱1/2小時，冷卻至32°C，使材料完全轉換至馬氏體。橫截面小于76mm的材料可以油淬，大于76mm的材料需要迅速空冷。固溶態材料韌度低，沖擊強度差，容易出現應力腐蝕開裂，因此還需要做時效硬化處理。硬化處理的尺寸變化時效處理會改變尺寸。H900的熱處理，尺寸會收縮0.0004-0.0006in/in。在621°C進行時效，尺寸收縮為0.0008-0.0010 in/in時效H900時效在482°C加熱1個小時，然后空冷H925, H1025, H1075, H1100, H1150在相應的溫度加熱4個小時，然后空冷H1150M在760°C+/-8°C加熱2個小時，空冷，然后再621°C+/-8°C加熱4個小時，空冷。加工性能熱加工15-5PH可做鍛造，端頭透熱鍛和熱鐓鍛。熱加工過的材料需要先做固溶處理，然后再做硬化處理，這樣硬化的效果才好。鍛造均勻加熱至1177-1204°C，保溫一個小時，然后開始鍛造。溫度降到1010°C以下時應停止鍛造。為獲取優化的晶粒尺寸和機械性能，鍛造零件應空冷至32°C，然后再進行后續加工。鍛造零件應先固溶后硬化處理。機加15-5PH的固溶態和各種時效硬化狀態的材料都可機加。固溶態材料機加性能和302及304不銹鋼相似。硬化溫度越高，機加性能越好。H1150M具有優化的機加性能，很適合加工。機加完成后進行固溶和時效硬化處理，可以提高機械性能。15-5PH的機加參數 鉆孔螺紋板牙銑端面攻絲拉孔焊接15-5PH可用屏蔽熔焊和電阻焊。不建議采用氧乙炔焊接，因為焊接時會出現碳增。如需使用填料，可用AWS E/ER630填料，使焊縫和基體性質匹配。焊點設計應避開應力集中區域，例如尖角，螺紋和半滲透焊接點。如果焊接零件強度要求不高，可用標準的奧氏體不銹鋼填料，例如E/ER308L。通常情況下用固溶態進行焊接。如果預計焊接應力很高，可用H1150做焊接。一般無需焊前預熱來防開裂。固溶態材料焊接后可以直接時效處理得到需要的強度。但是，焊接零件先固溶后時效才能得到最佳的耐腐蝕性能。如果焊接的是過度時效狀態，焊接后必須先固溶后時效處理。

Q4：15-5ph alloy相當于什么材質

15-5PH（UNS S15500、XM12）1.4545/XM-12/05Cr15Ni5Cu4Nb/0Cr15Ni5Cu4Nb是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼?？赡苡糜诮鉀Q或熱處理條件獲得治療各種性能?；瘜W成分含碳(C)0.07,硅(Si)1.00,錳(Mn)1.00,磷(P)0.040,硫(S)0.030,鎳(Ni)3.50-5.50,鉻(Cr)14.00-15.50,銅(Cu)2.50-4.50,鈮(Nb)0.15-0.45,其他-.機械性能抗拉強度σb(MN/m2) >=550屈服強度σs(MN/m2) >=200伸長率δ5（%）〉=40收縮率ψ（%）〉=55硬度 ：≤187HB;
≤90HRB;
≤200HV如果用于700℃的高溫，15-5PH 應該是可以勝任的，因為它既是奧氏體不銹鋼，又是應用很廣泛的奧氏體熱強鋼，不過最好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時效等。

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