今天給各位分享耐磨性410(1Cr13)馬氏體不銹鋼的知識，其中也會對技術(shù)干貨｜馬氏體鋼的焊接技巧進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、耐磨性410(1Cr13)馬氏體不銹鋼

2、技術(shù)干貨｜馬氏體鋼的焊接技巧

3、-馬氏體

耐磨性410(1Cr13)馬氏體不銹鋼

　　410型是一種馬氏體不銹鋼，具有磁性、在溫和環(huán)境中抗腐蝕并具有相當好的延展性。

　　410管道用于需要耐磨性和耐磨性的地方，同時具有良好的抗一般腐蝕和氧化性。

　　耐磨性和耐磨性優(yōu)于大多數(shù)300系列不銹鋼。

　　KSI可以通過乘以6.895轉(zhuǎn)換為MPA（兆帕）。

技術(shù)干貨｜馬氏體鋼的焊接技巧

　　馬氏體鋼有兩類：一類是簡單的Cr13系列鋼，例如1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等；另一類是為了提高熱強性，以Cr12為基礎(chǔ)，加入W、Mo、V、Ti、Nb等元素的多元合金強化的馬氏體鋼，例如1Cr11MoV、1Cr12WMoV鋼等。

　　馬氏體鋼具有較強的淬火傾向，一般由高溫奧氏體空冷即可淬火，形成馬氏體組織。

　　但含碳量低的1Cr13經(jīng)淬火處理后具有馬氏體加鐵素體組織，屬于半馬氏體鋼。

　　在上述兩類馬氏體鋼中，前者主要用于一般耐蝕條件（如大氣、海水及硝酸等）和要求一定強度的構(gòu)件，后者主要用于作熱強鋼。

　　在空冷的條件下能產(chǎn)生高硬度的馬氏體組織，在所有的不銹鋼和高合金耐熱鋼中其焊接性最差，焊接時容易產(chǎn)生以下問題：。

　　這一方面與其淬硬性大有關(guān)，另一方面也與馬氏體導(dǎo)熱性差，能引起較大的焊接內(nèi)應(yīng)力有關(guān)，特別是含碳量比較高的鋼和剛性比較大的焊接結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生焊接冷裂紋，因此，一般都需要采取預(yù)熱和焊后熱處理等措施。

　　焊接材料的選擇應(yīng)視鋼種、焊接方法和接頭的工作條件的不同而異。

　　為了保證使用性能的要求，焊縫的化學(xué)成分應(yīng)力求接近母材的成分，即宜選用與母材成分接近的焊接材料。

　　但是在這種情況下，焊縫和熱影響區(qū)容易硬化變脆。

　　當焊件不允許進行熱處理時，宜采用25-20、25-13型奧氏體鋼焊接材料焊接，以形成奧氏體焊縫，松弛焊接應(yīng)力，并能較多地固溶氫，降低冷裂傾向。

　　奧氏體焊縫塑性和韌性高，但強度較低，因而只適用于應(yīng)力不高的靜載條件下工作的焊件，而且由于焊縫與母材的熱物理性能差異較大，在高溫下工作時，在接頭的界面能產(chǎn)生較高的附加應(yīng)力和導(dǎo)致接頭提前失效，因此也不適用于高溫下工作的焊件。

　　焊條電弧焊時，通常采用低氫型焊條，焊前經(jīng)400～450℃烘干兩小時。

　　埋弧焊應(yīng)采用低硅高堿性或弱酸性的焊劑，如HJ172、HJ173、HJ251等。

　　TIG焊主要用于多層焊時的封底焊和薄件焊接。

　　預(yù)熱并保持層間溫度是防止冷裂紋的一項重要工藝措施。

　　預(yù)熱溫度的選擇首先要考慮鋼中的含碳量，其次考慮接頭的拘束度、填充金屬的成分和焊接方法等。

　　表1是按含碳量分級推薦的預(yù)熱溫度、熱輸入等。

　　如果接頭的拘束度大，應(yīng)相應(yīng)提高預(yù)熱溫度和層間溫度。

　　用奧氏體鋼焊接材料焊接時，視焊件厚度可不預(yù)熱或低溫預(yù)熱。

　　焊后熱處理是防止冷裂紋的另一項重要工藝措施。

　　在選用與母材成分接近的焊接材料時，一般都需要進行焊后回火熱處理。

　　當選用奧氏體鋼焊接材料焊接時，一般不需要焊后熱處理。

　　為了保證焊后奧氏體能完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，不允許焊后立即進行回火處理，須使接頭冷卻到Ms點以下某個溫度并保持一定時間后，再進行高溫回火處理。

　　因為如果焊后立即回火，就會使奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變和碳化物沿奧氏體晶界沉淀，這種組織是很脆的。

　　但是，為了防止冷裂，也不允許接頭冷卻到室溫以后再進行高溫回火處理，通常是冷卻到100～150℃時進行回火處理。

-馬氏體

　　簡介-馬氏體是指淬火狀態(tài)的馬氏體在低溫回火(150250℃)后的分解產(chǎn)物。

　　優(yōu)點與鋼的其它組織相比，回火馬氏體具有很高的強度、硬度和耐磨性，同時經(jīng)回火后鋼中淬火內(nèi)應(yīng)力大大降低，韌性較淬火馬氏體大幅度提高1。

　　中低碳鋼淬火獲得板條狀馬氏體，板條狀馬氏體是由許多束尺寸大致相同，近似平行排列的細板條組成的組織，各束板條之間角度比較大；高碳鋼淬火獲得針狀馬氏體，針狀馬氏體呈竹葉或凸透鏡狀，針葉一般限制在原奧氏體晶粒之內(nèi)，針葉之間互成60或120角1。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于耐磨性410(1Cr13)馬氏體不銹鋼的介紹了，技術(shù)干貨｜馬氏體鋼的焊接技巧是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>