很多人不知道馬氏體回火后的性能的知識，小編對馬氏體與鋼在冷卻時的低溫轉(zhuǎn)變.doc進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、馬氏體回火后的性能

2、馬氏體與鋼在冷卻時的低溫轉(zhuǎn)變.doc

3、馬氏體轉(zhuǎn)變的具體應(yīng)用ppt下載

馬氏體回火后的性能

　　低碳馬氏體在400℃回火時仍然能保持很高的屈服強(qiáng)度，因碳化物沉淀板條馬氏體晶界或板條束界上，使位錯運(yùn)動的平均自由徑減小，屈服強(qiáng)度甚至還要提高。

　　板條馬氏體的條束寬度越小，板條束交界趙多，韌性就越高。

　　淬火狀態(tài)下未經(jīng)回火的中碳馬氏體是板條束馬氏體和片狀馬氏體的混合物。

　　是大部分位錯亞結(jié)構(gòu)和少量孿晶亞結(jié)構(gòu)的混合。

　　中碳鋼和中碳合金鋼都在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，這就是用降低強(qiáng)度的代價來換取高韌性。

　　這種方法獲得的強(qiáng)韌配合，缺點在于不能保證高強(qiáng)度。

　　中碳馬氏體低溫回火時，馬氏體基體中的含碳量與低碳馬氏體相近，但由于有一定數(shù)量的孿晶亞結(jié)構(gòu)和較多的碳化物，使強(qiáng)度較高而韌性低。

　　含硅、鋁、鎳等元素的鋼可以把鋼的回火脆性溫度移向更高的溫度，近年來低合金超高強(qiáng)度鋼的發(fā)展，適當(dāng)提高回火溫度并未使鋼的強(qiáng)度明顯降低，用低、中溫回火代替高溫回火使中碳合金鋼獲得滿意的強(qiáng)韌配合默契，充分發(fā)揮了板條馬氏體的優(yōu)良性能。

　　工業(yè)上的高碳鋼都是在淬火低溫回火的狀態(tài)下使用。

　　高碳鋼馬氏體低溫回火后具有很高的強(qiáng)度，但塑性、韌性極低。

　　在拉伸試驗和沖擊試驗的條件下，通常不能正確地測定它們的力學(xué)性能，因此，有關(guān)這類鋼低溫回火的性能數(shù)據(jù)大都是由彎曲、扭轉(zhuǎn)、壓縮和硬度等試驗提供的。

馬氏體與鋼在冷卻時的低溫轉(zhuǎn)變.doc

　　1馬氏體相變:馬氏體相變-替換原子無擴(kuò)散切變(原子沿相界面作協(xié)作運(yùn)動)使其形狀改變的相變。

　　3不變平面應(yīng)變-任一點的位移與該點距不變平面的距離成正比的應(yīng)變。

　　1馬氏體的晶體結(jié)構(gòu):體心立方體心正方點陣。

　　2馬氏體位向關(guān)系:K-S關(guān)系(Fe-1.4C)。

　　即新相馬氏體的{110}晶面族平行于母相奧氏體的{111}晶面族,同時馬氏體的。

　　3馬氏體中的慣面:“共格切變”不畸變平面。

　　4馬氏體的組織形態(tài):按照亞結(jié)構(gòu)分為位錯型馬氏體、孿晶馬氏體。

　　5關(guān)于板條狀馬氏體:(1)板條M一般存在于低、中碳鋼和不銹鋼中。

　　(3)板條界:小角度晶界;塊界和束界:大角度晶界。

　　(5)慣面{111},位向關(guān)系符合K-S關(guān)系。

　　(2)亞結(jié)構(gòu):孿晶,故又稱為孿晶馬氏體;慣面:中脊面。

　　(1)化學(xué)成分:碳含量是影響M形態(tài)的主要因素-C。

　　1.0%,透鏡片狀M;C0.31.0%,板條和片狀的混合結(jié)構(gòu)。

　　(2)Ms的影響:隨著Ms下降,馬氏體形態(tài)轉(zhuǎn)化順序:板條>蝶狀>透鏡片狀>薄片狀。

　　(3)奧氏體的層錯能:層錯能低時,易于形成薄板狀’-M,層錯能越低,越趨于形成位錯板條M。

　　(1)非恒溫性與不完全性馬氏體轉(zhuǎn)變無孕育期,在一定溫度下轉(zhuǎn)變不能進(jìn)行到底。

馬氏體轉(zhuǎn)變的具體應(yīng)用ppt下載

　　這是馬氏體轉(zhuǎn)變的具體應(yīng)用ppt，包括了鋼的主要強(qiáng)化手段，馬氏體轉(zhuǎn)變的晶體結(jié)構(gòu)和特點，晶體結(jié)構(gòu)，晶格常數(shù)，反常正方度，表面浮凸和切變共格等內(nèi)容，歡迎點擊下載。

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　　M相變的定義：凡是相變的基本特征屬于切變共格型相變都稱為M相變，產(chǎn)物稱M，銅、鈦合金中也存在M相變。

　　§1馬氏體轉(zhuǎn)變的晶體結(jié)構(gòu)和特點。

　　正方度c/a：C%高→c/a大（線性關(guān)系4-1公式）。

　　反常正方度：M轉(zhuǎn)變時，c/a與C%的關(guān)系不符合4-1式。

　　低溫時a≠b（正交），碳在A中部分無序分布，∴c/a低。

　　室溫時，溫度回升，碳無序分布，∴c/a下降。

　　Fe原子協(xié)調(diào)切變，相鄰Fe原子位置保持不變。

　　低碳鋼M轉(zhuǎn)變存在微量擴(kuò)散特點，但以Fe的切變?yōu)橹鳌?/p>

　　{011}α∥{111}γ。

　　Fe-Ni合金及-70℃以下形成的M存在。

　　以碳化物形式存在影響不大（比如過共析鋼）。

　　形核率取決于形核功、核胚長大激活能（能壘）。

　　形核位置：位錯等晶體缺陷；夾雜；塑性變形區(qū)。

　　先形成M→尖端A形成位錯→可以促使周圍M轉(zhuǎn)變（此區(qū)域這時的溫度。

　　固溶強(qiáng)化：碳作用大，0.4C%以上→效果↓；合金作用小。

　　時效強(qiáng)化：低碳鋼自回火→C偏聚或析出引起，C%高→效果顯著。

　　小變形→層錯、晶界、位錯網(wǎng)、胞狀結(jié)構(gòu)增加。

　　復(fù)雜零件在Ms附近短時分級淬火（A穩(wěn)定化影響?。?/p>

　　A穩(wěn)定性差的材料→受力容易誘發(fā)M→提高強(qiáng)度。

　　母相彈性極限非常高→共格容易保持、不破壞。

　　M下塑性變形→加熱→恢復(fù)原母相A形狀→再冷卻→回到原M塑性變形后形狀。

　　一般M多種取向→多方向宏觀變形→形狀不變（自協(xié)作效應(yīng)）。

　　母相轉(zhuǎn)變M時→加應(yīng)力（多次訓(xùn)練）→母相形成擇優(yōu)取向晶體缺陷→溫度變化產(chǎn)生的熱彈性M→不產(chǎn)生自協(xié)作效應(yīng)。

　　馬氏體相變是切變；無擴(kuò)散相變；轉(zhuǎn)變速度極快；轉(zhuǎn)變具有不徹底性。

　　C%超過0.4%，殘余A%明顯增加，材料的耐磨性下降。

　　冷卻速度較慢、冷卻過程停留或合金含量高時，殘余A%含量增加。

　　馬氏體相變ppt：這是馬氏體相變ppt，包括了非擴(kuò)散型相變，馬氏體相變的基本特征，表面浮凸和共格切變性，不變平面慣習(xí)面等內(nèi)容，歡迎點擊下載。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于馬氏體回火后的性能的介紹了，馬氏體與鋼在冷卻時的低溫轉(zhuǎn)變.doc是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>