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本文導(dǎo)讀目錄：

1、不銹鋼含鐵嗎，為什么用吸鐵石不吸

2、不銹鋼的腐蝕匯總.pdf

3、不銹鋼板的熱軋與冷軋加工對比

不銹鋼含鐵嗎，為什么用吸鐵石不吸

　　不銹鋼（StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

　　由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

　　不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

　　不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。

　　因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

　　不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的腐蝕匯總.pdf

　　不銹鋼是一系列在空氣，水，鹽的水溶液，酸以及其它腐蝕介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定。

　　鋼的這種不銹性一般認(rèn)為與鋼在氧化性介質(zhì)中的鈍化現(xiàn)象。

　　2）按顯微組織分有奧氏體鋼，鐵素體鋼，馬氏體鋼，奧氏體+鐵素體雙相鋼，。

　　3）按用途分有耐海水不銹鋼，耐點(diǎn)蝕不銹鋼（統(tǒng)一在某一鋼種上），耐應(yīng)力腐。

　　在金相顯微鏡下觀察點(diǎn)蝕，其斷面有多種形貌。

　　使不銹鋼產(chǎn)生點(diǎn)蝕的常見介質(zhì)有：大氣，水介質(zhì)及水蒸氣，海水，漂白液，各種有。

　　點(diǎn)蝕可在室溫下出現(xiàn)并隨腐蝕介質(zhì)溫度升高而更易產(chǎn)生并更趨嚴(yán)重。

　　的點(diǎn)蝕事故僅占化工，石油等系統(tǒng)腐蝕破壞的20%，但在大氣中使用的不銹鋼，卻有近。

　　陷處，由于鈍化膜較脆弱，在特定腐蝕介質(zhì)作用下，鈍化膜修復(fù)能力差而造。

　　點(diǎn)蝕的成核：在溶液中有Cl存在時(shí)，金屬表面有硫化錳夾雜的部位，由于難以鈍。

　　表面產(chǎn)生活化作用，防止小孔坑的再鈍化而形成孔蝕源。

　　部溶液的pH值下降，進(jìn)而又加速金屬的溶解，使孔坑進(jìn)一步擴(kuò)大，加深。

　　同時(shí)，Cl在蝕孔內(nèi)富集，使蝕孔進(jìn)一步加速擴(kuò)大并加深，最后形成點(diǎn)蝕。

　　提高不銹鋼的純度，可通過爐外精煉手段，降低鋼中的氣體和非。

　　MnS；鋼中氮化物，特別是TiN，由于它們本身的物理，化學(xué)性質(zhì)，在介質(zhì)作用下，常常。

不銹鋼板的熱軋與冷軋加工對比

　　熱軋加工不銹鋼板的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化不銹鋼板內(nèi)晶粒，并去除鋼體內(nèi)顯微組織的缺陷，密實(shí)不銹鋼板的組織，改善其力學(xué)性能。

　　這類改善主要表現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使不銹鋼板在一定程度上不再是各向同性體，此外在高溫與壓力下也能焊合不銹鋼板澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松。

　　但缺點(diǎn)也很明顯，熱軋加工會(huì)將不銹鋼板內(nèi)部的非金屬夾雜物（硫化物、氧化物與硅酸鹽）壓成薄片，從而使鋼板出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。

　　這會(huì)大大惡化不銹鋼板沿厚度方向受拉的性能，且焊縫收縮時(shí)也容易有層間撕裂。

　　焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；其次會(huì)產(chǎn)生由于不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。

　　這是在沒有外力作用下鋼體內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各類截面的熱軋加工鋼都存在這種殘余應(yīng)力，而截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。

　　不過雖然殘余應(yīng)力自相平衡，但會(huì)一定程度上影響鋼構(gòu)件在外力作用下的性能。

　　比如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等都可能有負(fù)面作用；不銹鋼板進(jìn)行熱軋加工時(shí)，不太好控制厚度和邊寬。

　　這是由于熱脹冷縮原理，即使剛熱軋后的長度、厚度都達(dá)標(biāo)，但冷卻后卻會(huì)有一定的負(fù)差，在板的邊寬越寬、厚度越厚時(shí)這種負(fù)差越明顯。

　　所以對于大號的鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都無法有太精確的要求。

　　不過隨著技術(shù)工藝的不斷改進(jìn)，熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制的越來越好，熱軋不銹鋼板的市場競爭力正在提高，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬。

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