馬氏體不銹鋼都有哪些分類?(420不銹鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn) 切削加工性能)
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2、420不銹鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn) 切削加工性能
馬氏體不銹鋼都有哪些分類?
鉻含量決定鋼的耐蝕性,碳含量越高則強度、硬度和耐磨性越高。
此類鋼的正常組織為馬氏體,有的還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。
主要用于制造對強度、硬度要求高,而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。
典型鋼號有2Crl3、4Crl3、9Crl8等。
馬氏體時效不銹鋼,是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的,既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能,又提高了耐蝕性。
此類鋼碳含量低于0.03%,鉻含量為10%~15%,鎳含量為6%~11%(或鈷含量為10%~20%),并加入Mo、Ti、Cu等強化元素。
420不銹鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn) 切削加工性能
420不銹鋼是馬氏體不銹鋼,具有相同的耐腐蝕性410,同時還具有更高的強度和硬度。
合金420具有比合金410更高的碳含量,合金410旨在優(yōu)化強度和硬度特性。
它在退火狀態(tài)下具有良好的延展性,但能夠硬化至洛氏硬度50HRC,即12%鉻等級的zui高硬度。
退火-420級不銹鋼可在840至900C的溫度下加熱,然后在600C下緩慢冷卻,然后進行空氣冷卻。
硬化-該工藝包括在980至1035C加熱420級鋼,然后進行空氣或油淬火。
回火在150至370℃下進行,以獲得高硬度和良好的機械性能。
420級不應(yīng)在425和600C之間回火。
由于其空氣硬化特性,420不銹鋼通常不被焊接。
焊接可在預(yù)熱至300-400F后進行,焊后回火溫度2小時。
不銹鋼冷軋板的使用優(yōu)勢
不銹鋼以其優(yōu)良的耐腐蝕性能、良好的力學(xué)性能和加工性能成為被廣泛選用的金屬材料。
通過冷軋不同的加工方法及冷軋后的表面再加工,可以使不銹鋼表面具有不同等級的表面光潔度、紋路和顏色。
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