通常，工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設置。

　　1、表中數(shù)值為板料長度為一米時的折彎壓力：。

　　例：S4mmL1000mmV32mm查表得P330kN。

　　2、本表按強度σb＝450N/mm2的材料為依據(jù)計算的，在折彎其它不同材料時，折彎壓力為表中數(shù)據(jù)與下列系系數(shù)的乘積；。

　　青銅（軟）:0.5；不銹鋼:1.5；鋁（軟）:0.5；鉻鉬鋼:2.0。

　　3、折彎壓力近似計算公式：P650s2L/1000v其中各參數(shù)的單位PkNSmmLmmVmm。

　　B.鈑金件折彎中常遇到的問題常用折彎模具。

　　為了延長模具的壽命，零件設計時，盡可能采用圓角。

　　過小的彎邊高度，即使用折彎模具也不利于成形，一般彎邊高度L≥3t（包括壁厚）。

　　一些高度較低的鈑金Z形臺階折彎，加工廠家往往采用簡易模具在沖床或者油壓機上加工，批量不大也可在折彎機上用段差模加工，如下圖所示。

　　但是，其高度H不能太高，一般應該在（0～1.0）t，如果高度為（1.0～4.0）t，要根據(jù)實際情況考慮使用加卸料結構的模具形式。

　　這種模具臺階高度可以通過加墊片進行調整，所以，高度H是任意調節(jié)的，但是，也有一個缺點，就是長度L尺寸不易保證，豎邊的垂直度不易保證。

　　如果高度H尺寸很大，就要考慮在折彎機上折彎。

　　由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機折彎，其基本原理就是利用折彎機的折彎刀(上模)、V形槽(下模)，對鈑金件進行折彎和成形。

　　缺點:壓力小，只能加工簡單的成形，效率較低。

　　折彎刀的形式如下圖所示，加工時主要是根據(jù)工件的形狀需要選用，一般加工廠家的折彎刀形狀較多，特別是專業(yè)化程度很高的廠家，為了加工各種復雜的折彎，定做很多形狀、規(guī)格的折彎刀。

　　影響折彎加工的因素有許多，主要有上模圓弧半徑、材質、料厚、下模強度、下模的模口尺寸等因素。

　　為滿足產(chǎn)品的需求，在保證折彎機使用安全的情況下，廠家已經(jīng)把折彎刀模系列化了，我們在結構設計過程中需對現(xiàn)有折彎刀模有個大致的了解。

　?。?）前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。