無論是SUS410S桿還是圓形鋼，無論是SUS410S板還是條帶材料，無論是SUS410線還是管道，它們都可以在SUS410中有所不同，例如硬度和密度。例如，SUS410S化學(xué)成分沒有差異。

　　SUS410不銹鋼

　　標(biāo)準(zhǔn)：JIS

　　●SUS410S的特征和應(yīng)用范圍：

　　SUS410具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械加工性能。用于一般使用鋼和刀片鋼。

　　●SUS410S化學(xué)成分：

　　碳C：≤0.08

　　絲綢SI：≤1.00

　　漫畫MN：≤1.00

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.040

　　Chromium CR：11.5013.50

　　Nicken Ni ：（≤0.60）

　　●SUS410S機(jī)械性能：

　　符號強(qiáng)度（N/MM2）≥205

　　拉伸強(qiáng)度（N/MM2）≥410

　　伸長EL（％）≥20

　　硬度≤HB183

　　從上面的數(shù)據(jù)中可以發(fā)現(xiàn)，鎳在SUS410S化學(xué)組成中具有非常重要的比例。鎳為sus410s的原因不銹鋼主要的合金元素是以下原因：

　　1.穩(wěn)定奧氏體，使SUS410鋼是完全組織，因此SUS410S鋼具有良好的強(qiáng)度和可塑性，韌性以及出色的冷，熱加工和冷的形成性，焊接，低溫以及溫度。沒有磁性和其他特性，同時改善了SUS410鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性，不僅與相同的鉻，鐵，馬氏體和其他類別的鉬含量相比不銹鋼它愿意具有更好的不銹鋼和氧化媒體性能，并提高成分的穩(wěn)定性，以便SUS410S鋼對某些還原介質(zhì)具有更好的耐藥性。

　　2.擴(kuò)展奧氏體區(qū)域的元素。為了獲得單個奧氏體組織，當(dāng)SUS410材料含有0.1％碳和18％的鉻時，最小鎳含量約為8％。這是最著名的18 -8鉻鎳奧斯丁派不銹鋼在基本成分中，在SUS410S材料中，隨著鎳含量的增加，可以完全消除殘留的鐵氧體，并顯著降低σ相的趨勢。同時，但是鎳含量的增加將降低SUS410材料中碳的溶解度，從而增強(qiáng)了碳化物沉淀的趨勢。

　　3.鎳至SUS410S不銹鋼機(jī)械性能的影響主要取決于鎳對Aitabine穩(wěn)定性的影響：

　?。?）SUS410S不銹鋼在隨著鎳含量的增加，SUS410S的鎳含量范圍內(nèi)可能發(fā)生的鎳含量范圍不銹鋼強(qiáng)度降低，可塑性增加，

　?。?）SUS410S，已穩(wěn)定Ogenian組織不銹鋼韌性（包括極低的溫度韌性）非常好，因此可以用作低溫鋼，這是眾所周知的。不銹鋼鎳的添加可以進(jìn)一步改善其韌性。

　?。?）鎳還可以顯著降低SUS410S不銹鋼冷加工硬化的趨勢主要是由于奧氏體的穩(wěn)定性提高，這已經(jīng)減少甚至消除了冷處理過程中的馬氏體轉(zhuǎn)化。同時不銹鋼冷處理和硬化癥的影響不銹鋼能煮東西嗎 ，鎳降低了SUS410S不銹鋼冷處理硬化速率，降低室溫和鋼的低溫強(qiáng)度以及改善可塑性的效果，確定鎳含量的改善有利于SUS410S不銹鋼冷處理性能。

　?。?）鎳還可以顯著改善SUS410S不銹鋼熱處理性能可顯著提高鋼的材料速率。

　　4.在SUS410合金中，添加鎳和鎳含量的增加會導(dǎo)致SUS410合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性提高。因此，SUS410合金的性能具有更好的不銹鋼和氧化培養(yǎng)基：

　　（1）隨著鎳含量的增加，SUS410的合金耐藥性培養(yǎng)基的性能進(jìn)一步改善。值得指出的是，鎳仍然是唯一通過晶體應(yīng)力腐蝕改善SUS410合金培養(yǎng)基的重要元素。

　?。?）應(yīng)指出，各種酸在SUS410合金蝕刻耐藥性上的影響應(yīng)指出，在高溫和高壓水中的某些條件下，鎳含量的增加將導(dǎo)致鋼和合金的晶體應(yīng)激腐蝕性的敏感性提高靈敏度，但是由于鋼和合金中鉻含量的增加，這種不利效果將被降低或抑制。不銹鋼增加鎳含量，降低產(chǎn)生晶間腐蝕的關(guān)鍵碳含量，即鋼對鋼晶體的腐蝕的敏感性增加。

　?。?）鎳的作用對于SUS410合金耐藥點(diǎn)腐蝕和間隙腐蝕的性能并不重要。

　?。?）鎳還改善了SUS410合金的高溫抗氧化性能，這主要是為了改善氧化鉻膜的組成，結(jié)構(gòu)和性能，以及由一百萬個低熔點(diǎn)鎳硫化物引起的鎳含量越高。