S32750

　　外語名稱

　　S32750

　　標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T20878-2007

　　利用

　　精煉，肥料，造紙，石油等

　　資源

　　不銹鋼耐熱鋼品牌和化學(xué)成分

　　S32750簡(jiǎn)介

　　我國家的新標(biāo)準(zhǔn)GB/T20878-2007“不銹鋼許多雙階段已添加到耐熱鋼品牌和化學(xué)成分中不銹鋼符號(hào)。

例如：14CR18NI11SI4ALTI，022CR19NI5MO3SI2N，12CR21NI5TI。請(qǐng)參閱標(biāo)準(zhǔn)以獲取更多卡。

　　另外：著名的2205雙相鋼等效于我國的022CR23NI5MO3N。

　　最后，一些網(wǎng)頁甚至論文都會(huì)是雙相不銹鋼兩條通道寫作不銹鋼這是錯(cuò)的。兩個(gè)階段指的是兩種類型的金相，而不是方向上的“方向”。

　　雙相不銹鋼指某東西的用途

　　它用于完善，肥料，造紙，石油，鑄造廠和其他熱交換器，例如高溫度耐藥的高溫度濃縮硝酸和冷凍的淋病和裝置。

　　雙相不銹鋼主要代表卡

　　DSS通?？梢苑譃樗念?/p>

　　低合金代表卡編號(hào)：UNSS32304（23CR-4NI-0.1N）

　　CICC代表人數(shù)：UNSS31803（22CR-5NI-3MO-0.1N）

　　高合金類型代表卡編號(hào)：UNSS32550（22CR-6NI-3MO-2CU-0.2N）

　　超級(jí)兩個(gè)相不銹鋼類型標(biāo)準(zhǔn)貴族編號(hào)：UNSS32750（25CR-7NI-3.7MO-0.3N）

　　低合金UNS 32304不包含鉬，而在耐藥性腐蝕方面，可以代替AISI304或316。

　　CICC：UNSS31803的耐腐蝕性為AISI316L和6％MO+N Austennic不銹鋼之間。

　　高合金類型：通常含有25％Cr，還包含鉬硝基氮，有些也包含銅和鎢太鋼不銹鋼帶。這種類型的鋼的耐耐藥性高于22％Cr。不銹鋼

　　超級(jí)兩個(gè)相不銹鋼類型：高鉬和氮，有些還含有鎢和銅，也適合惡劣的媒體條件。它具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械綜合性能。不銹鋼與美麗相比。

　　常見的兩個(gè)相不銹鋼物理和化學(xué)性能指數(shù)

　　化學(xué)成分

　　1.化學(xué)成分（％）

　　鋼C≤Mn≤s≤s≤p≤Cr≤nimocu≤n

　　S32750（SAF2507）

　　00CR25NI7MO4N0.031.200.80.02003524.0/26.06.0/8.03.0/5.00.500.24/0.32

　　S3180。 （SAF2507）

　　00CR22NI5MO3N0.032.001.00200.03021.0/23.04.50.50/6.502.50/3.500.08/0.20000

　　S31500（3RE60）

　　00CR18NI5MO3SIZ0.031.2/2.001.4/2.000.0300.03018.0/19.04.25/5.252.50/3。 000.05/0.10

　　2.機(jī)械性能

　　項(xiàng)目

　　鋼數(shù)量σb（MPA）≥σs（MPAA≥）δ％

　　≥硬度

　　Lowl

　　S32750（SAF2507）

　　00CR25NI7MO4N

　　S3180。 （SAF2507）

　　00CR22NI5MO3N.5

　　S31500（3RE60）

　　00CR18NI5MO3SIZ.5

　　使用點(diǎn)

　　1.有必要控制相比。最合適的比例是甲烷相和奧氏體分別分別為一半。一個(gè)階段的數(shù)量不能超過65％，以確保最佳的綜合性能。如果兩個(gè)階段比例不平衡，例如過量的鐵氧體相，則在焊接HAZ中很容易形成單相鐵氧體，并且在某些介質(zhì)中相應(yīng)的應(yīng)力腐蝕和破裂是敏感的。

　　2.需要掌握兩個(gè)階段不銹鋼組織轉(zhuǎn)型規(guī)則熟悉每個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)換曲線。這是制定雙階段的正確指導(dǎo)不銹鋼熱處理，熱形成和其他過程的關(guān)鍵，兩個(gè)階段不銹鋼脆性的降水優(yōu)于奧斯丁巖不銹鋼更敏感。

　　3.雙相不銹鋼連續(xù)使用溫度范圍為-50至250°C，下限取決于鋼的脆皮轉(zhuǎn)化溫度材料價(jià)格是多少 。上限受到475°C的限制。上限溫度不能超過300°C。

　　4.雙相不銹鋼固定溶液處理后的快速降低，緩慢的冷卻會(huì)導(dǎo)致沉淀，從而導(dǎo)致鋼的韌性，尤其是局部腐蝕性能的下降。

　　5.高鉻鉬雙相不銹鋼熱處理和熱形成的下限溫度不能低于950°C生產(chǎn)不銹鋼廠，超級(jí)雙相不銹鋼請(qǐng)勿低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900°C，避免由殘酷的處理過程引起的表面裂紋。

　　6.不能使用奧氏體不銹鋼通常使用的650-800°C的通常消除應(yīng)力處理通常用于固體溶液降解。對(duì)于低合金鋼的表面，焊接雙相不銹鋼之后，當(dāng)應(yīng)在600-650°C下處理整體限制時(shí)，必須考慮脆皮相帶來的韌性和腐蝕性，尤其是在此溫度范圍內(nèi)盡可能地在局部腐蝕耐藥性下降。內(nèi)部加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼還應(yīng)考慮復(fù)合板的熱處理。

　　7.您需要知道如何理解雙階段不銹鋼焊接法不能適用不銹鋼焊接，雙相不銹鋼是否可以安全地使用設(shè)備與對(duì)鋼的焊接過程的正確掌握有很大關(guān)系。某些設(shè)備的故障通常與焊接有關(guān)。關(guān)鍵是控制線能量和層間溫度。正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭（焊接金屬和焊接HAZ）（尤其是焊接HAZ）保持必要數(shù)量的奧氏體的兩個(gè)相比率對(duì)于確保焊接接頭的性能與母體材料相同。

　　8.在不同的腐蝕環(huán)境中選擇兩個(gè)階段不銹鋼同時(shí)，請(qǐng)注意鋼的耐腐蝕性總是相對(duì)的，盡管雙相不銹鋼具有良好的局部腐蝕性能，只是雙階段不銹鋼換句話說，他還具有適用的中等狀況范圍，包括溫度，壓力，中等濃度，pH值等，并且需要仔細(xì)選擇。從文獻(xiàn)和手冊(cè)中獲得的許多數(shù)據(jù)是實(shí)驗(yàn)室腐蝕測(cè)試的結(jié)果。他們通常與項(xiàng)目的實(shí)際條件有差距。因此，選擇材料時(shí)有必要注意。懸掛測(cè)試，甚至測(cè)試測(cè)試。