今天給各位分享不銹鋼c與o是什么化學(xué)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)c和o非金屬性進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢？

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

擴(kuò)展資料

主要特性

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來(lái)確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

拋光性能

當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

ocr17ni7al是什么不銹鋼

【07Cr17Ni7Al】是一種硬化不銹鋼，屬于半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，高強(qiáng)度、高硬度、抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性。

? ? 它是在0Cr17Ni7這一不穩(wěn)定的奧氏體鋼中添加鋁，再經(jīng)過(guò)馬氏體轉(zhuǎn)變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后，b=1580MPa，0.2=1470MPa，5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好，而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經(jīng)A或A1750處理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分相同的焊條焊接，則焊縫中將出現(xiàn)大量的鐵素體，造成焊縫韌性的下降，因而焊條中可適當(dāng)?shù)慕点t或增鎳。焊接時(shí)應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，最好先進(jìn)行固溶處理，然后再進(jìn)行調(diào)整和時(shí)效處理。

? ? 該類鋼主要用于制造飛機(jī)外殼、結(jié)構(gòu)件、導(dǎo)彈的壓力容器和構(gòu)件，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測(cè)量?jī)x表等。

? ? 化學(xué)成分如下：

【沉淀硬化不銹鋼】在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強(qiáng)化元素，通過(guò)沉淀硬化過(guò)程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強(qiáng)度又保持足夠的韌性的一類高強(qiáng)度不銹鋼，簡(jiǎn)稱PH鋼。

c,o,si,ca,ti是什么物質(zhì)

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

不銹鋼材質(zhì)1cr18ni9 和ocr18ni9有什么區(qū)別???

含碳量不一樣。

1Cr18Ni9歷史很悠久的不銹鋼，在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質(zhì)耐腐蝕性好，經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度但伸長(zhǎng)率比301差。但敏化態(tài)或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結(jié)構(gòu)材料。對(duì)于強(qiáng)氧化性酸具有良好的耐腐蝕性能，對(duì)說(shuō)堿性溶液和大部份有機(jī)酸有一定的耐腐蝕性能。其耐蝕性能比含鈦、鈮的不銹鋼和低碳18-8型差。

一、1Cr18Ni9對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S30210、新牌號(hào)：12Cr18Ni9、舊牌號(hào)：1Cr18Ni9,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：302，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30302，UNS標(biāo)準(zhǔn)：S30200，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus302，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4310,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X10CrNi18-8

X12CrNi18-8，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z10cn19-08，英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：302s25，瑞典：2331,NTR標(biāo)準(zhǔn)：AU188。

二、1Cr18Ni9化學(xué)成分： ⑴碳C： ≤0.15 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：17.00～19.00，⑺鎳Ni：8.00～10.00，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：≤0.10 ，⑽銅Cu： —，⑾其它元素：-.

三、1Cr18Ni9物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.93,②熔點(diǎn)/℃:1398~1120,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:16.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

21.5,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~504℃:18.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.73,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:193，⑩磁性:無(wú)。

四、1Cr18Ni9力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，

熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）： 205，⑷伸長(zhǎng)率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）： 60。

五、1Cr18Ni9熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1Cr18Ni9應(yīng)用領(lǐng)域：對(duì)耐蝕性不高的的結(jié)構(gòu)鋼和焊接件，如建筑外表裝飾，也可用無(wú)磁陪件和低溫裝置的部件。

不銹鋼中的化學(xué)成份及作用是什么?

1、碳（C）：鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過(guò)0.20%.碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外,碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性.

2、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅.如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素.硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧鋼.在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15－20%.硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼.含硅1－4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片.硅量增加,會(huì)降低鋼的焊接性能.

3、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30－0.50%.在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%.含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等.錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能.

4、磷（P）：在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞.因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些.

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素.使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋.硫?qū)附有阅芤膊焕?降低耐腐蝕性.所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%.在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼.

6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性.鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素.

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性.鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力.但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼.

8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變).結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能.還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性.在工具鋼中可提高紅性.

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑.它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性.改善焊接性能.在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕.

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑.鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性.釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力.

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素.鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性.在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用.

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降.在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力.鈮可改善焊接性能.在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象.

13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料.

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅.銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能.缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低.當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響.

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑.鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼.鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力.鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能.

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度.

17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性.

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素.這些元素都是金屬,但他們的氧化物很象“土”,所以習(xí)慣上稱稀土.鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì),從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能.在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性.

0cr13不銹鋼板的化學(xué)元素及標(biāo)準(zhǔn)是甚么

具有較好的韌性、塑性和冷變形，他的耐銹性和耐蝕性以及焊接性均優(yōu)于410，420系列，作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件，如汽車輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、襯里、螺栓、螺母等。

一、0Cr13對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S41008、新牌號(hào)：06Cr13、舊牌號(hào)：0Cr13（0Cr13Al）,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S41008，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：410S，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus410s，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4000，5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X6Cr13。

二、0Cr13化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、0Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:25,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~589℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。

四、0Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長(zhǎng)率A/%：24、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、0Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

0Cr13應(yīng)用領(lǐng)域：作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件，如汽車輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、襯里、螺栓、螺母等，也可用于耐水蒸氣，碳酸氨和含流石油腐蝕等設(shè)備的襯里。

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