本篇文章給大家談?wù)刯23c01是什么材料，以及201不銹鋼j1和j2區(qū)別對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

地腳螺栓"M30500 ;J23-8"中的J23-8是什么意思?

應(yīng)該是指材料方面的要求 比如是什么鋼材，多少硬度 等等

因?yàn)闆]接觸過所以不能詳細(xì)解答 謝謝

高溫合金材料一般都有哪些，有什么特點(diǎn)

高溫合金主要牌號(hào)：

固溶強(qiáng)化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時(shí)效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強(qiáng)化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時(shí)效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

制造工藝/高溫合金

不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。

合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長(zhǎng)，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。

粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強(qiáng)化型和氧化物彌散強(qiáng)化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性

綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關(guān)系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經(jīng)過熱處理。沉淀強(qiáng)化型合金通常經(jīng)過固溶處理和時(shí)效處理。固溶強(qiáng)化型合金只經(jīng)過固溶處理。有些合金在時(shí)效處理前還要經(jīng)過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以

便在時(shí)效處理時(shí)使、碳化物（鈷基合金）等強(qiáng)化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。

固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應(yīng)用的合金，在時(shí)效處理前多經(jīng)過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和膜以改善晶界狀態(tài)，與此同時(shí)有的合金還析出一些顆粒較大的相與時(shí)效處理時(shí)析出的細(xì)小相形成合理搭配。時(shí)效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強(qiáng)度，時(shí)效處理溫度一般為700～1000℃。

飛機(jī)渦輪是用什么材料制造的??

GH2036合金已用于飛機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī) 渦輪 零部件

GH2036是FE-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強(qiáng)化相進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，使用溫度小于650攝氏度。合金成分簡(jiǎn)單，組織穩(wěn)定性好。在600-650攝氏度具有良好的物理和力學(xué)性能，并有良好的切削加工性能。GH2036合金已用于發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪，盤、承力環(huán)和緊固件等零部件；合金也用于柴油機(jī)、汽輪機(jī)的增壓渦輪 葉片和其他高溫零部件。

GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度在500攝氏度以下。合金在熱處理狀態(tài)下，通過沉淀強(qiáng)化，保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能，可滿足在全天候條件下某些耐蝕性介質(zhì)中摩擦工作的零件特殊要求。GH2328適合制作汽輪機(jī)中工作溫度不大于500攝氏度的燃燒室噴嘴及燃油調(diào)控系統(tǒng)的高精度零件。合金在固溶處理狀態(tài)下硬度較低，便于零件加工成型。只需單面預(yù)留研磨量。加工后的零件可直接進(jìn)行時(shí)效硬化。

一、GH2026介紹：GH2026、GH26 R-26

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍540-570攝氏度。合金加入鉻和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高TI、低Al元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。合金綜合性能優(yōu)越，具有良好的抗應(yīng)力松弛和抗蠕變性能，無缺口敏感性。GH2026合金應(yīng)用于汽輪機(jī)用緊固件。適于制作螺栓、汽封彈簧片、密封環(huán)、銷釘?shù)攘慵?/p>

一、GH6159介紹：GH6159、GH159

GH6159是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于600攝氏度。合金加入鉻、鉬和鎳元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強(qiáng)化相。合金的形變硬化率高，在室溫和高溫有超高強(qiáng)度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。合金在600攝氏度以下長(zhǎng)期使用，它的強(qiáng)度、抗剪切能力高、綜合性能好的高溫合金。

GH6159應(yīng)用和特性：GH6159適合做各類發(fā)動(dòng)機(jī)的封嚴(yán)盤、高壓壓氣機(jī)軸和高壓渦輪軸連接的高承力螺栓、以及各類應(yīng)力腐蝕環(huán)境下服役的高強(qiáng)度螺栓。此合金 有良好的抗縫隙腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕開裂及抗氫脆能力。

一、GH2132介紹：GH132、1.4980、1.4944、x5nicrti26-15、incoloy A286、S66286、660、x6NiCrTiMovb25-15-2

GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃~650℃，為提高強(qiáng)度，進(jìn)一步提高合金純潔度，降低硫、氣體、微量元素的含量，并調(diào)整了熱處理制度，具有良好的高低溫強(qiáng)度和長(zhǎng)期穩(wěn)定度，良好抗腐蝕和熱變形性能，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

一、GH2696介紹：GH2696、GH696、GH696M

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度在650攝氏度以下，短時(shí)使用溫度可達(dá)750攝氏度。合金的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度高，以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。GH2696適合制作在650攝氏度下長(zhǎng)期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件，以及在400-650攝氏度以下長(zhǎng)期工作的圓柱形螺旋彈簧等。如快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架。

一、GH2907介紹：GH2907、GH907、Incoloy907

GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化。工作使用在溫度650攝氏度以下具有較高的屈服強(qiáng)度和低的膨脹系數(shù)，良好的 抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。

二、GH2907應(yīng)用和特性：

GH2907適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)閘、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件。

6J23是什么材料

康銅絲是以銅鎳為主要成份的電阻合金。

康銅絲

康銅絲特點(diǎn)：具有較低的電阻溫度系數(shù)，較寬的使用溫度范圍（480℃以下），加工性能良好，具有良好的焊接性能。主要用于制作儀器儀表，電子以及工業(yè)設(shè)備中的電子元件。此外還有一種新康銅電阻合金,為銅鐵基同合金，它具有與康銅一樣的電阻率，基本相近似的電阻溫度系數(shù)，和相同的使用溫度。

新康銅與康銅電阻合金相比由于不含價(jià)格較高的鎳，而具有低價(jià)格的優(yōu)勝，但抗氧化性能比康銅差。在比較多的方面能夠替代康銅絲電阻合金。

康銅絲電阻率的計(jì)算：

計(jì)算康銅絲電阻率:設(shè)電阻率為Q，電阻為R, 待測(cè)銅絲的長(zhǎng)度為L(zhǎng),橫截面積為S,

則有Q = (R*S)/L,用萬用表測(cè)出銅絲的R,沒有萬用表,就用電流表和電壓表同時(shí)測(cè)出電流 I 和電壓U,則R = U / I .

再用直尺測(cè)出 銅絲的L, 用螺旋測(cè)微器（千分尺）測(cè)出銅絲的截面半徑 r ,

得S = * r^2, 即r的平方乘于圓周率。

帶入Q = (R*S)/L 求得電阻率。

上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)供應(yīng)：

銅鎳14（NC020），銅鎳19（NC025），銅鎳23（NC030），銅鎳30（NC035），銅鎳34（NC040），銅鎳44（NC050），孟奈爾合金，銅鎳合金板材，銅鎳合金絲，銅鎳合金帶，銅鎳電阻合金，錳銅合金絲，錳銅板材，錳銅絲坯料，錳銅薄皮，6J13 錳銅合金，康銅合金，康銅帶材，康銅板材，康銅扁帶等。

Inco 是什么材料，如果是合金，具體成分是什么

Incoloy和Inconel是兩個(gè)系列的材料，都屬于鎳鉻鐵合金。

常用的比如：Inconel625,Inconel600,Inconel601, inconel718，inconelx-750，Incoloy825,Incoloy800等材料。

下面大概介紹下這幾種牌號(hào)。

Incone l625鎳基合金

Incone l625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

Incone l625相近牌號(hào)：

NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

Inconel625 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為'、、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時(shí)當(dāng)加工量大于15%時(shí)，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

Inconel625主要規(guī)格：

Inconel625無縫管、Inconel625鋼板、Inconel625圓鋼、Inconel625鍛件、Inconel625法蘭、Inconel625圓環(huán)、Inconel625焊管、Inconel625鋼帶、Inconel625直條、Inconel625絲材及配套焊材、Inconel625加工件

Incone l600鎳基合金

Inconel600 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

Incone l600相近牌號(hào)：

GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600

Inconel600 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃ ??????長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

Inconel600工藝性能與要求：

1、 該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Inconel600 主要規(guī)格：

Inconel600?無縫管、Inconel600?鋼板、Inconel600?圓鋼、Inconel600?鍛件、Inconel600?法蘭、Inconel600?圓環(huán)、Inconel600?焊管、Inconel600?鋼帶、Inconel600?直條、Inconel600?絲材及配套焊材、Inconel600?加工件

Inconel601鎳基合金

Inconel 601簡(jiǎn)介：

Inconel 601，一種鎳基合金材料。高溫時(shí)具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫氣氛，在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性，能很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。

Inconel 601 對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

UNS N06601 ，W.Nr.2.4851， NS3103/ NS313 ， 1Cr23Ni60Fe13Al，NCF601（日）

Inconel 601具有以下特性：

1.高溫時(shí)具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能

5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。

Inconel 601 金相結(jié)構(gòu):

601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Inconel 601 耐腐蝕性:

601合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴(yán)酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性?。

Inconel 601應(yīng)用領(lǐng)域：

1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。

2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。

3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。

4.排氣系統(tǒng)部件

5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室

6.管道支撐和煙灰處理部件

7.廢氣解毒系統(tǒng)部件

8.氧氣再加熱器

Inconel 601主要規(guī)格

Inconel 601無縫管、Inconel 601鋼板、Inconel 601圓鋼、Inconel 601鍛件、Inconel 601法蘭、Inconel 601圓環(huán)、Inconel 601焊管、Inconel 601鋼帶、Inconel 601直條、Inconel 601絲材及配套焊材、Inconel 601加工件

Inconel718是沉淀硬化型高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

Incone?l718特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

Incone?l718相近牌號(hào)：

N07718、GH4169?、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668?、NiCr19Fe19Nb5(德國)

Inconel718?金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成

Inconel718工藝性能與要求：

1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機(jī)械性能。

Inconel718主要規(guī)格：

Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環(huán)、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件

InconelX-750 (UNS NO7750)鎳基合金

InconelX-750特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金主要是以'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造汽輪機(jī)渦輪葉片等零件。

InconelX-750相近牌號(hào)：

GH4145、?GH145(中國)、NCl5FeTNbA(法國)、W.Nr.2.4669、?NiCr15Fe7TiAl(德國)?、NCF750(日本)

InconelX-750 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

InconelX-750工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化

InconelX-750主要規(guī)格：

InconelX-750無縫管、InconelX-750鋼板、InconelX-750圓鋼、InconelX-750鍛件、InconelX-750法蘭、InconelX-750圓環(huán)、InconelX-750焊管、InconelX-750鋼帶、InconelX-750直條、InconelX-750絲材及配套焊材、InconelX-750圓餅、InconelX-750扁鋼、InconelX-750六角棒、InconelX-750大小頭、InconelX-750彎頭、InconelX-750三通、InconelX-750加工件、InconelX-750螺栓螺母、InconelX-750緊固件

Incoloy825鎳基合金

Incoloy825 (UNS NO8825) 奧氏體鎳鐵鉻合金

Incoloy825特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌號(hào)：

NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)

Incoloy825 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

Incoloy825工藝性能與要求：

1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。

Incoloy825 主要規(guī)格

Incoloy825無縫管、Incoloy825鋼板、Incoloy825圓鋼、Incoloy825鍛件、Incoloy825法蘭、Incoloy825圓環(huán)、Incoloy825焊管、Incoloy825鋼帶、Incoloy825直條、Incoloy825絲材及配套焊材、Incoloy825加工件

Incoloy800鎳基合金

Incoloy800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。

Incoloy800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。

在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。

Incoloy800相近牌號(hào)

中國：0Cr20Ni32AlTi?? NS111? GH1180?? GH180

美國：No8800

日本：NCF800? ?NAS800

西德：X2NiCrAlTi3220

Nicrofer 3220 alloy 800??? ATI 800

Incoloy800應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)工業(yè),核發(fā)生器,硝酸冷卻器、醋酐裂化管,換熱設(shè)備，換熱管,甑式爐,馬弗爐及熱處理夾具和料筐，真空爐裝置，最高工作溫度華氏1000度氯化設(shè)備，二氧化鈦工廠，甑式爐,脂肪酸工藝中的加熱器、蒸餾器、泡罩塔和冷凝器，硫化鈉制造工藝中的蒸發(fā)器管、管板和壓片盤，紙漿制造中的松香酸處理設(shè)備等。

Incoloy800標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B409…….不銹鋼熱軋鋼板

ASTM B514……不銹鋼冷軋鋼板

ASTM B515…不銹鋼/耐酸鋼冷軋鋼帶

Incoloy800供應(yīng)狀態(tài)

熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理

Incoloy800抗腐蝕能力

耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Inconel 600合金；

在制造耐腐蝕應(yīng)力破裂設(shè)備中，又優(yōu)于Inconel 600和Monel 400合金。

Incoloy800物理性能

熔化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無

Incoloy800加工

熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。

Incoloy800焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護(hù)氣體。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

INCOLOY800/800H/800HT三者的化學(xué)成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質(zhì)腐蝕的性能，且在高溫長(zhǎng)期應(yīng)用中具有高的冶金穩(wěn)定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運(yùn)用的環(huán)境有所不同，具體表現(xiàn)在：INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會(huì)發(fā)揮出來。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強(qiáng)度，并且在700℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時(shí)具有優(yōu)秀的屈服強(qiáng)度。

Incoloy800主要規(guī)格：

Incoloy800無縫管、Incoloy800鋼板、Incoloy800圓鋼、Incoloy800鍛件、Incoloy800法蘭、Incoloy800圓環(huán)、Incoloy800焊管、Incoloy800鋼帶、Incoloy800直條、Incoloy800絲材及配套焊材、Incoloy800加工件

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