不銹鋼m3c是什么材質(zhì)(m3b是什么材質(zhì))
本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼m3c是什么材質(zhì),以及m3b是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
不銹鋼301、302、304、309、316、321材質(zhì)是什么? 各自化學(xué)成份,各是什么
你提出的這幾種不銹鋼都是屬于奧氏體不銹鋼,
301(12Cr17Ni7),
302(12Cr18Ni9),
304(06Cr19Ni10),
309S(06Cr23Ni13),
316(06Cr17Ni12Mo2),
321(1Cr18Ni9Ti).
不銹鋼等級分類及材質(zhì)是什么?
把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上,為了特定需求與目的,又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一,適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等,也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。
2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼,其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外,其它性能同321不銹鋼,主要用于需焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件,可用于制造各類儀表本體等。
3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%,高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。
4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎(chǔ)上加入鉬,使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼,主要用于耐點(diǎn)蝕材料。
5、316L不銹鋼。超低碳鋼,具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能,適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備,如石油化工設(shè)備中的耐蝕材料。
選購不銹鋼注意:
市面上不銹鋼的規(guī)格也是多種多樣,因此在選購的時候擁有很大的選擇范圍,可以各個規(guī)格都買點(diǎn)這樣后面都會用上,假如對這方面的了解不多,需聯(lián)系專業(yè)人員來參考即可。
從品牌上考慮市,面上生產(chǎn)鋼筋的廠家眾多,且每個廠家的制作途徑都有差異,因此制造出來的產(chǎn)品也是有不同的,需優(yōu)先選購名牌產(chǎn)品,這種類型的鋼筋質(zhì)量有保障,而且不容易損壞。
不銹鋼301、302、304、309、316、321材質(zhì)是什么?
一:牌號309S
二:化學(xué)成分
碳 C :≤0.08? 硅 Si:≤1.00? 錳 Mn:≤2.00? 硫 S :≤0.030? 磷 P :≤0.035
鉻 Cr:22.00~24.00? 鎳 Ni:12.00~15.00
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好,可承受980℃以下反復(fù)加熱,具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性能。0Cr23Ni13對應(yīng)美標(biāo)S30908、309S(美國AISI,ASTM)。
309S是含有硫的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
四:物理性能
抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥520? 條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa):≥205? 伸長率 5 (%):≥40
斷面收縮率 (%):≥60? 硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
五:概況
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好,可承受980℃以下反復(fù)加熱,具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性能。0Cr23Ni13對應(yīng)美標(biāo)S30908、309S(美國AISI,ASTM)。
309S是含有硫的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
不銹鋼材質(zhì)里一些字母分別代表什么
C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。
一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。
擴(kuò)展資料:
奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。
這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。
爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn);
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。
什么是不銹鋼C3
C3-80 是指馬氏體不銹鋼1Cr17Ni2材質(zhì)或2Cr17Ni2材質(zhì),拉力800牛/每平方毫米。
1Cr17Ni2系是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸,醋酸的生產(chǎn)和輕工,紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。其性質(zhì)如下:
1、化學(xué)成分:
碳 C :0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:1.50~2.50
2、力學(xué)性能:
硬度 :退火,≤285HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:1)退火,680~700℃高溫回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
3c4材質(zhì)是什么
一:牌號:Hastelloy c-4鎳基耐高溫腐蝕合金
二:化學(xué)成分:碳C:≤0.015 ,硅Si:≤0.08 ,錳Mn:≤1.00,磷P:≤0.040,硫 S:≤0.03,鎳Ni:(余量),鉻Cr:14.00~18.00 ,鉬Mo:14.0~17.0 ,鎢 W:,鐵Fe:≤3.0,鈦Ti:≤0.7
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域:煙氣脫硫系統(tǒng)。酸再生工廠。乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)。二氧化鈦生產(chǎn)(氯法)。電解電鍍
四:物理性能:Hastelloy C-4力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的Z小值):密度 g/cm3:8.6 熔點(diǎn) ℃:1335-1380熱處理方式 抗拉強(qiáng)度b/MPa 屈服強(qiáng)度p0.2/MPa?? 延伸率5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 690? 275? 40
對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性,尤其在還原狀態(tài)下。在鹵化物中有優(yōu)秀的耐局部腐蝕性。
五:概況:合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。
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