本篇文章給大家談?wù)?c不銹鋼是什么材質(zhì)，以及不銹鋼4a材質(zhì)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

請問閥門中C4鋼是什么材質(zhì)啊

C4鋼球閥是一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的閥門，一般應(yīng)用于化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用于介質(zhì)為濃硝酸的管路或管道。

C4鋼在中國的化學(xué)名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質(zhì)組成包括

C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研制出來的新型不銹鋼材料，具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力。C4鋼球閥的應(yīng)用對我國在硝酸行業(yè)的發(fā)展是一個突破。硝酸是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。

18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti

）等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%

的稀HNO3中，這們是用量最大、應(yīng)用范圍最廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%

的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。

硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8

型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%

的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3

濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

C4鋼球閥已成為硝酸生產(chǎn)運(yùn)輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩(wěn)定應(yīng)用于苛刻的濃硝酸環(huán)境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業(yè)的發(fā)展做成了巨大的貢獻(xiàn)。

不銹鋼4Cr17Mo怎樣熱處理

4Cr17Mo屬于國標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007，常用于塑膠模、螺桿、閥門配件、食品器械配件、手術(shù)刀、汽車零配件、瓶胚等。

4Cr17Mo熱處理工藝如下：

（1）軟化退火——780-820℃，爐冷，硬度HB≤230。

（2）淬火——1020-1050℃，油冷或淬火液冷，硬度HRC≥45。

（3）回火——溫度（℃）：100 200 300 400 500 600

不銹鋼菜刀4Cr13和413Mov有什么區(qū)別？

4Cr13MoV是4Cr13的基礎(chǔ)上升級的 4Cr13MoV更適合做不銹鋼菜刀

4Cr13MoV是馬氏體不銹鋼在馬氏體不銹鋼4Cr13，加0.5%Mo（鉬）及0.3%V（釩），以提高耐晶間腐蝕。

4Cr13MoV是馬氏體不銹鋼

在馬氏體不銹鋼4Cr13，加0.5%Mo（鉬）及0.3%V（釩），以提高耐晶間腐蝕。

4cr13mov詳細(xì)介紹:

特性及適用范圍：

熱作模具鋼，是不含鎳的錘鍛模具鋼，性能與 5CrNiMo鋼接近。適于制作邊長≤400mm 的中型錘鍛模。

4cr13mov化學(xué)成份：

碳 C ：0.50～0.60硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30 [1]

4cr13mov力學(xué)性能：

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

不銹鋼的材質(zhì)等級怎么分

不銹鋼的材質(zhì)等級

普通的不銹鋼呢可分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各類儀表本體等。上海博虎集團(tuán)

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎(chǔ)上加入鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點(diǎn)蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工設(shè)備中的耐蝕材料。

6、316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點(diǎn)蝕和抗蠕變能力優(yōu)于316L不銹鋼，用于制造石化及耐有機(jī)酸腐蝕的設(shè)備。

8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫力學(xué)性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外，一般情況不推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要用于火電、石化領(lǐng)域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類、工業(yè)爐中的爐管以及爐管溫度計等。

10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普（OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%一26%，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.02%，耐腐蝕性極好。

不銹鋼材質(zhì)里一些字母分別代表什么

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。

擴(kuò)展資料：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。

爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。

SKH4C是什么材料

牌號：日本SKH4C不銹鋒鋼

SKH4C特性：SKH4C(不生銹的鋒鋼-淬硬處理HRC602)超高硬度超級鏡面不銹鋒鋼，具有極為優(yōu)秀的防銹、耐腐蝕、耐磨耗（高硬度）性能及理想的抗沖擊性能，應(yīng)用范圍廣。相對于一般不銹模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應(yīng)AISI440C及SUS440C具有更為優(yōu)秀的切削鋒利性及耐磨耗性能。在鹽水中，防銹能力可提高至10~15倍以上，品質(zhì)相當(dāng)優(yōu)秀及穩(wěn)定，可生產(chǎn)極為復(fù)雜、精密的柄部形狀。

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