今天給各位分享cr42mov是什么鋼的知識，現(xiàn)在開始吧！

Cr12MoV是什么鋼，化學(xué)成分是多少？

模具是現(xiàn)代制造業(yè)核心工具,是工業(yè)制造中不可缺少的成型工具。近20年來，我國模具工業(yè)發(fā)展非常迅速,尤其是近幾年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長。國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了強大的動力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具制造的基礎(chǔ),隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展,對模具鋼的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等各個方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV鋼是應(yīng)用最為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強度、硬度較高,耐磨性好，但其韌度較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當，很容易造成模具的過早失效[2-3]。

Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12

化學(xué)成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

電爐真空精煉生產(chǎn)，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變??；因此它的市場用量非常的大。

①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV；

②改變其生產(chǎn)方法，用中頻爐代替電爐精煉，導(dǎo)致的成分雜質(zhì)過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，zui終客戶在使用時材料達不到預(yù)期的效果，模具壽命減少，嚴重的直接導(dǎo)致開裂報廢。

研究發(fā)現(xiàn),淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復(fù)相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強韌性[;另外,淬火后組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性,對于合金鋼來說,合金元素的種類和含量對鋼淬火后殘留奧氏體的量也有顯著影響[5;合理的淬火溫度會使鋼保留需要的高溫組織和細小的晶粒,以保證回火后獲得良好的綜合性能。

近年來,國內(nèi)外學(xué)者在Cr12MoV鋼熱處理新工藝方面開展了廣泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV鋼中碳化物的形態(tài)和分布對其韌性有很大影響(彌散碳化物析出強化)。因此,通過適當?shù)幕鼗鸸に嚳刂撇牧辖M織中碳化物的形狀、數(shù)量、尺寸和分布等,可改善強韌性，獲得較高的綜合力學(xué)性能。另外,不同回火溫度對合金鋼的拉伸和沖擊性能有很大影響,通常情況下,增加回火溫度會增加沖擊韌性并降低拉伸強度;由于二次硬化現(xiàn)象的發(fā)生,在500 ~600 ℃間增加回火溫度也可一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上,在Cr12MoV熱處理工藝開發(fā)已取得了一些成果,但也存在工藝過程較復(fù)雜.熱處理過程能源消耗大等缺點。本論文擬通過研究不同回火工藝參數(shù)條件下Cr12MoV鋼的微觀組織和力學(xué)性能特征,進而找出更節(jié)能的熱處理工藝。

試驗采用的Cr12MoV鋼是一種典型的高碳高合金鋼,其化學(xué)成分見表1。將用于熱處理的Cr12MoV鋼加工成大小為$b20 mm x 50 mm 的圓柱試樣,進行調(diào)質(zhì)試驗,具體工藝為1025℃淬火,在490、510 ℃分別保溫0.5、3 h。對熱處理后的試樣進行力學(xué)性能分析和微觀組織表征。為了檢驗熱處理后試樣的切削性和耐磨性,采用MHT-10顯微硬度測量儀(載荷砝碼100 g,加載時間10 s)對硬度進行測量;利用Rigaku PSPC/MICRO應(yīng)力分析儀對殘余應(yīng)力進行測量,具體位置見圖1。采用JEOLJXA-8100電子探針(EPMA )對元素分布進行測定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光學(xué)顯微鏡觀察微觀組織分布;采用Rigaku Smartlab X射線衍射儀對不同衍射峰進行物相標定,通過相對強度法計算殘留奧氏體體積分數(shù)。

畸變量及力學(xué)性能分析

圖2為不同回火條件下Cr12MoV鋼試樣畸變量、殘余應(yīng)力和硬度分布的測量結(jié)果。從圖2中可以看出,不論是試樣底面還是側(cè)面,當回火時間由0.5 h增加到3 h時,殘余應(yīng)力顯著降低,畸變量顯著減小。通常情況下,表面壓應(yīng)力越高,則疲勞強度越高,切削性能越差。因此,通過增加回火時間降低表面壓應(yīng)力,可提高鋼的切削性能。通過比較490℃和510℃回火溫度下的測量結(jié)果,發(fā)現(xiàn)與回火時間相比,回火溫度對畸變量和殘余應(yīng)力的影響較小。

圖2( c)為測量得到的硬度結(jié)果?？梢钥闯?盡管隨著回火時間的增加 ,最大硬度值降低,但當回火時間較長時,試樣不同位置的硬度分布更為均勻。當前研究采用的Crl2MoV鋼熱處理前硬度為654HVO.1 ,熱處理后各測定點硬度均大于此值,并沒有因為回火處理出現(xiàn)硬度下降。另外,從圖2( c)中還可以看出,不同回火溫度條件下測量得到的硬度結(jié)果變化較小。

4cr13Mov是一種什么鋼材？

4Cr14Mov是馬氏體不銹鋼

可硬化的馬氏體不銹鋼，每一種材料多有其各自不同的熱處理硬度和耐腐蝕性能。產(chǎn)品廣泛用于制作廚房刀具、屠宰刀具、漁獵刀具、工業(yè)用刀、剪刀、溜冰刀、園林剪及軍刀等，更有鋒利度和耐腐蝕性要求的剃須刀、美容剪等。常用鋼種：20Cr13,30Cr13,40Cr13,4Cr14Mov5Cr15MoV,6Cr14,7Cr17MoV,8Cr17MoV,9Cr18MoV等。

5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產(chǎn)，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態(tài)、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內(nèi)部組織、碳化物分布更加均勻。通過合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

cr4mov是什么材質(zhì)

不銹鋼鋼材。cr4mov是不銹鋼材質(zhì)，4Cr13MoV是馬氏體不銹鋼在馬氏體不銹鋼4Cr13，加0.5%Mo（鉬）及0.3%V（釩），以提高耐晶間腐蝕。

40cr,35crmo,42crmo,3cr13,5cynmo,5crmmov這幾種鋼材的特性，是屬于什么鋼材？

我是做鋼材原材料這一行的，說實話5cynmo,5crmmov這兩個牌號我做鋼材這么久沒見過。是你打錯了吧。

下面我來解答你提的其它幾個牌號的問題。

一、40Cr屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，是用途最廣泛的鋼種之一。特性：40Cr經(jīng)調(diào)整處理后具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時能得到較高的疲勞強度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，焊接性能較差。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。

二、35CrMo屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，特性：高溫下具有高的持久強度和疲勞強度，低溫沖擊韌性較好，工作溫度可達500℃，低溫可至-110℃，具有較高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用。

三、42CrMo屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，特性：與35CrMo性能相近，由于碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均優(yōu)于35CrMo，調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，且無明顯的回火脆性，一般在調(diào)質(zhì)后使用。

四、3Cr13屬于不銹鋼，特性：馬氏體型不銹鋼，教1Cr13、2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和淬透性，在室溫的稀硝酸和弱得機酸中具有一定的耐蝕性。主要用于高強度部件，以及在承受高應(yīng)力負載并在一定腐蝕介質(zhì)下的磨損件。

希望對你有幫助，望采納。

你好，想請教一下，40crv與42crmo這兩款材料綜合性能哪款好？

40CrV合結(jié)鋼

質(zhì)量分數(shù)（%）：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

釩 V ：0.10～0.20

【試樣毛坯尺寸】

25mm

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：油

回火加熱溫度（℃）：650；冷卻劑：空

【力學(xué)性能】

抗拉強度 b (MPa)：≥885(90)

屈服強度 s (MPa)：≥735(75)

伸長率 5 (％)：≥10

斷面收縮率 (％)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦241

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

40cr2mov的化學(xué)成分是多少？

4Cr2MoVNi是5CrMnMo的改良鋼種,具有較高的高溫強度及韌性、高的回火穩(wěn)定性、良好的淬透性及熱疲勞特性.可采用電渣重熔工藝制造.通常用于制造熱鍛模具.

典型的化學(xué)成分（wt%）

元素 C Si Mn Cr Mo V Ni

含量 0.41 0.35 0.40 2.10 0.55 0.21 1.2

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