9cr3是什么鋼(9cr是什么鋼材)

博主:adminadmin 2023-02-03 19:15:10 條評論
摘要:今天給各位分享9cr3是什么鋼的知識,現(xiàn)在開始吧!9cr3mo鍛造溫度及鍛后熱處理9Cr3Mo屬于國標...

今天給各位分享9cr3是什么鋼的知識,現(xiàn)在開始吧!

9cr3是什么鋼(9cr是什么鋼材)

9cr3mo鍛造溫度及鍛后熱處理

9Cr3Mo屬于國標冷軋工業(yè)軋輥鋼,執(zhí)行標準:GB∕T 13314-2008

9Cr3Mo推薦用途:

1 ≥95 平整機和精軋機工作輥

2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥

3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥

9Cr3Mo化學(xué)成分如下圖:

9Cr3Mo加熱溫度:鋼錠1100~1150,鋼坯1050~1100,始鍛溫度:鋼錠1050~1100,鋼坯1000~1050,終鍛溫度:900~850,鍛后退火或坑冷或砂冷。至于最終熱處理則是淬火+低溫回火。

9cr3mo的化學(xué)成份國標

9cr3mo的化學(xué)成份根據(jù)GB/T 13314-2008分別是:

C:0.85%~0.95%

Si:0.25%~0.45%

Mn:0.20%~0.35%

Cr:2.5%~3.5%

Mo:0.20%~0.40%

Ni,Cu:《=0.25%

S,P:《=0.025%

9Cr3MO什么焊絲可以焊住?

9Cr3MO用WEWELDING600的焊條或者WEWELDING600TIG氬弧焊絲,或者用WEWELDING600MIG的氣保焊絲焊接。

WEWELDING600 合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設(shè)計,具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600 合金鋼焊條的應(yīng)用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600 合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強度:125,000 psi (862MPa)

屈服強度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊后硬度:HRC23 (工作硬化后達到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數(shù)

直徑(毫米) 2.4 3.2 4.0

電流(安培) 40-80 65-120 90-150

9cr3mo化學(xué)成分是哪些

9Cr3Mo屬于國標冷軋工業(yè)軋輥鋼,執(zhí)行標準:GB∕T 13314-2008

9Cr3Mo推薦用途:

1 ≥95 平整機和精軋機工作輥

2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥

3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥

9Cr3Mo化學(xué)成分如下圖:

9Cr3Mo是什么鋼

9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼,具體如下:

輥身表面硬度

(HSD)

推薦用途

1 ≥95 平整機和精軋機工作輥

2 90~98 金屬板、帶材的冷軋工作輥

3 75~90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥

工作輥輥頸(裝配徑向軸承部位)表面硬度由供需雙方商定或符合表3的規(guī)定。

工作輥輥頸的表面硬度

輥頸表面硬度

(HSD)

1 30~50

2 50~65

3 75~90

輥身表面兩邊緣允許有低于硬度要求的軟帶區(qū)域存在,3.18.4 軟帶寬度定義為從輥身圓柱面(工作面)端部開始沿母線測量至硬度達到圖樣要求處的距離”。工作輥輥身軟帶寬度由供需雙方商定或符合表4的規(guī)定。

對工作輥輥身表面硬度要求95HSD及以上的工作輥的軟帶寬度允許比表中數(shù)值增加20%。

工作輥輥身兩邊緣允許的軟帶寬度

單位為毫米

輥身長度 ≤300 301~600 601~1000 1001~2000 ≥2000

軟帶寬度

不大于 25 45 50 55 65

工作輥輥身硬度均勻性不3.18.6 大于3HSD或由供需雙方商定。

工作輥輥身淬硬層深度由供需雙方商定或符合表5規(guī)定。

工作輥輥身淬硬層深度

輥身直徑

()

輥身表面硬度范圍

()

淬硬層深度

不小于mm

2%Cr材料 3%Cr材料 5%Cr材料

≤ ≥95 6 15 15

90~96 8 20 20

75~90 10 —

~ ≥95 7 20 25

90~96 12 25 30

75~90 14 —

> ≥95 8 20 25

90~96 13 25 35

75~90 15 —

工作輥的表面質(zhì)量

輥身和輥頸的工作表面上不3.19.2 允許有裂紋及肉眼可見的凹坑、非金屬夾雜、氣孔和其它影響使用的表面缺陷。

輥身和輥頸的表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定。圖樣上未注粗糙度一般應(yīng)達到Ra1.6。

有中心通孔的工作輥,3.19.5 通孔表面不3.19.6 允許有目視可見的尖棱、深的刮傷、裂紋等缺陷。

工作輥的形位公差和尺寸公差應(yīng)符合圖樣規(guī)定。圖樣上輥身未注尺寸公差應(yīng)執(zhí)行GB/T 1804-2000 m級。輥身一般按圓柱形制造,圓柱度未注公差應(yīng)執(zhí)行GB/T1184-1996 K級;如需制成其他形狀,3.22 由供需雙方協(xié)商確定。

試驗方法

化學(xué)成分分析方法按GB/T 223相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

化學(xué)成分偏差按GB/T15547規(guī)定執(zhí)行。

低倍4.4 組織檢驗按GB/T 226規(guī)定執(zhí)行。

網(wǎng)狀碳化物檢驗按GB/T 1299-2000規(guī)定執(zhí)行。

超聲波探傷檢驗按附錄A規(guī)定執(zhí)行。

肖氏硬度試驗方法分別按GB/T 13313的規(guī)定執(zhí)行。工作輥輥身有效淬硬層深度的測試應(yīng)采用輥身逐層磨削測定表面肖氏硬度值或在使用單位修磨時測定表面肖氏硬度值。

什么是9鉻鋼

9鉻鋼不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1。0%,含鉻量17%。適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。

9鉻鋼具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

擴展資料:

9Cr15Mov不銹鋼:含碳(C)8。8-9。5%、含鉻(Cr)15%、含鉬(Mo)0。5%等成份組成。硬度可達到58-60HRC,這種鋼材一般采用復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)刀具。

兩邊用腳軟的鋼材中間復(fù)合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來的鋒利度,復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護不易崩口、卷口。由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易,消費者在使用過程中便于修磨。

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