今天給各位分享不銹鋼中mn的作用是什么的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)MN是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對(duì)鋼材都有什么影響，作用分別是什么？

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量．

（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．

（4）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

（8）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性．

（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．

（10）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．

（11）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

（12）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（

0.001

－

0.005

％）硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提高．

（13）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．

（14）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。

Si硅 Cr鉻 Mn錳 Ni鎳 Mo鉬 Sn錫 在鑄鐵或鍛打件和不銹鋼中起著什么樣的作用?。?/h2>

1．錳：錳是有益元素。 ① 錳原子溶于-Fe中形成置換固溶體。 ② 錳原子溶于滲碳體中形成合金滲碳體。 ③ 錳作為雜質(zhì)時(shí)，一般Mn＜0.8%。 錳：弱碳化物形成元素，溶于鐵素體而形成合金鐵素體。 2．硅 硅作為脫氧劑加入鋼中。如： FeO+Si→Fe+SiO2 ① 硅溶于-Fe中有一定強(qiáng)化作用 。 ② 作為雜質(zhì)時(shí)，Si＜0.5%。 硅、錳可顯著提高鐵素體的硬度和強(qiáng)度，但含量過小時(shí)，對(duì) 韌性影響不大。

鉻、鎳這兩個(gè)元素含量適當(dāng)時(shí)，可提高鐵素體的硬度和強(qiáng)度，也可提高韌性。 合金結(jié)構(gòu)鋼中的鉻、硅、錳、鎳等應(yīng)控制在一定含量范圍內(nèi)。 鉻、鉬、鎢：中強(qiáng)碳化物形成元素，既能形成合金滲碳體，

又能形成特殊碳化物。如Cr7C3、 Cr27C6、MoC、WC等，它

們的熔點(diǎn)、硬度、耐磨性比滲碳體高。 ③ 鈮、釩、鈦：強(qiáng)碳化物形成元素，優(yōu)先形成特殊碳化物，如

VC、NbC、TiC等，他們的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性最高。

C Si S P Mn Ni Cr 等元素在不銹鋼中的作用？

Mo可以增加不銹鋼的抗點(diǎn)蝕能力，改善耐縫隙腐蝕能力

降低C含量或者增加Ti、Nb可以改善不銹鋼的晶體間抗析出腐蝕傾向，增強(qiáng)不銹鋼的穩(wěn)定性

加Ni、Cr可以改善不銹鋼的高溫抗氧化能力，強(qiáng)度

加Ni可以改善不銹鋼的抗應(yīng)力耐腐蝕性

加S或Se可以改善切削性、 構(gòu)建表面精度

錳Mn： 提高強(qiáng)度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1，可降低成本）、沃斯田鐵相安定元素，但對(duì)煉制的過程來說，添加過多的Mn會(huì)嚴(yán)重侵蝕爐壁。

C:含量飽和可以增強(qiáng)材料的強(qiáng)度和硬度，但塑性降低、脆性增大

N增強(qiáng)常溫及高溫的強(qiáng)度（與C同），但幾乎不影響耐蝕性。

Cu:增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強(qiáng)化效果；降低不銹鋼加工硬化效應(yīng)，使之易冷作成形；但熱加工性差、會(huì)發(fā)生熱脆化。

硅Si:雜質(zhì)成份，可減少高溫時(shí)的銹皮產(chǎn)生、增加耐熱性、高溫強(qiáng)度佳、肥粒鐵相的安定元素。

磷P： 雜質(zhì)成份，一般在0.045%（0.04%）以下。

硫S： 雜質(zhì)成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢？

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

擴(kuò)展資料

主要特性

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

拋光性能

當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

金屬錳的用途是什么？

金屬錳的用途，主要用來生產(chǎn)特種鋼和不銹鋼。

金屬錳是一種弱脫氧劑，在煉鋼過程中，用于鋼材的脫氧。適量的錳可有效提高鋼材強(qiáng)度，消除硫、氧對(duì)鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，并改善鋼材的冷脆傾向，同時(shí)不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。

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