今天給各位分享2Cr12是什么鋼的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

2Cr12是什么材料?

Cr12鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差的特點(diǎn)，2Cr12的含鉻成分為11~13%，平均為12%。

2cr12niwmov化學(xué)成分鎳含多少？

2Cr12NiWMoV屬鉻鉬釩鎢馬氏體耐熱鋼。有較高的熱強(qiáng)度，良好的減振性及組織穩(wěn)定性。

一、2Cr12NiWMoV對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S47010、新牌號(hào)：15Cr12NiWMoV、舊牌號(hào)：2Cr12NiWMoV

二、2Cr12NiWMoV化學(xué)成分：⑴碳C：0.12~0.18，⑵硅Si：≤0.50，⑶錳Mn：0.50~0.90，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.00～13.00，⑺鎳Ni：0.40~0.80，⑻鉬Mo：0.50~0.70，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：W:0.70~1.10,V:0.15~0.30。

三、2Cr12NiWMoV物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點(diǎn)/℃:-,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:27.2,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:9.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~614℃:-,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:218，磁性:有。

四、2Cr12NiWMoV力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗 ，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：-，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸長(zhǎng)率A/%：-，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、2Cr12NiWMoV熱處理：①硬度HBW≤：退火269，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：830~900，③加熱方式：緩冷。

2Cr12NiWMoV應(yīng)用領(lǐng)域：用于制作透平葉片及緊固件，轉(zhuǎn)子。

22Cr12NiMoWV和2Cr12NiMoWV是不是一個(gè)牌號(hào)

2Cr12NiMoWV與22Cr12NiMoWV是同一種材質(zhì)，只是新舊牌號(hào)的區(qū)分。

2Cr12NiMoWV是12%Cr型不銹耐熱鋼，主要用于制造大型汽輪機(jī)高溫緊固件。

2Cr12NiMoWV是中國不銹鋼材料牌號(hào)。

數(shù)字代號(hào)：C422；

標(biāo) 準(zhǔn)：GB/T 1221-1992；

金相組織：組織特征為馬氏體型。

2Cr12NiMoWV，是不銹鋼的一種牌號(hào)，該鋼種屬12%Cr馬氏體耐熱不銹鋼,該鋼的化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理,常溫和高溫力學(xué)性能良好.缺口敏感性小,減震性及抗松弛性能良好.該鋼的最高使用溫度為560℃.* 使用GB1221-92標(biāo)準(zhǔn)時(shí),牌號(hào)為2Cr12NiMoWV國外相近的牌號(hào)有：（美國）ASTM A565 616、AISI 616(C-422)；（日本）JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E（日立）。

2Cr12NiMoWV化學(xué)成分：

碳 C ：0.20～0.25

硅 Si ：≤0.50

錳 Mn：0.50～1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.00～13.00

鎳 Ni：0.50～1.00

釩 V ：0.20～0.40

鉬 Mo：0.75～1.25

鎢 W ：0.70～1.25

2Cr12NiMoWV力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火 ≥885；

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火 ≥735；

伸長(zhǎng)率 5 (%)：淬火回火 ≥10；

斷面收縮率 (%)：淬火回火 ≥25；

硬度 ：退火 ≤269HB；

淬火回火 ≤341HB；

2Cr12NiMoWV的簡(jiǎn)介

SUH616/2Cr12NiMoWV/ASTM/AISI 616

耐熱鋼：

在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

中國自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 用途：

耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用

耐熱鋼生產(chǎn)工藝　冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產(chǎn)品。對(duì)合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。

熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，得到良好的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進(jìn)行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使組織穩(wěn)定化，同時(shí)析出第二相，以強(qiáng)化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。

耐熱鋼：

在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼兩類?？寡趸撘话阋筝^好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

中國自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 用途：

耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用

耐熱鋼生產(chǎn)工藝　冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產(chǎn)品。對(duì)合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。

熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，得到良好的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進(jìn)行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使組織穩(wěn)定化，同時(shí)析出第二相，以強(qiáng)化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。

2Cr12NiMoWV和1Cr11Ni2W2MoV哪個(gè)材料更好,為什么

2Cr12NiMoWV鋼屬于馬氏體不銹鋼，是在國外12鉻型鋼基礎(chǔ)上調(diào)整碳、鎢、鎳和鉬元素而研制成的國產(chǎn)化鋼種。該鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。工藝性能尚好，耐腐蝕性能也較好。

1Cr11Ni2W2MoV具有良好的綜合力學(xué)性能，在航空工業(yè)中已廣泛用于制造600℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、盤、軸等重要零部件。

探討了航空1Cr11Ni2W2MoV鋼葉片熱加工工藝與力學(xué)性能的關(guān)系。工藝試驗(yàn)結(jié)果表明，該鋼的力學(xué)性能主要與鍛造變形程度、尺寸效應(yīng)、回火脆性和-F組織等因素有關(guān)。 關(guān)鍵詞：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片；力學(xué)性能；鍛造；熱處理 一、前言 1Cr11Ni2W2MoV鋼是在低碳的12%Cr鋼中加入大量的W、Mo、V等縮小奧氏體相區(qū)的鐵素體形成元素，使得鋼具有馬氏體相變硬化能力，所得到的一種新型馬氏體耐熱不銹鋼。該鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，在航空工業(yè)中已廣泛用于制造600℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、盤、軸等重要零部件。 本文主要探討了航空1Cr11Ni2W2MoV鋼葉片熱加工工藝(鍛造及熱處理)與力學(xué)性能的關(guān)系。 二、原材料和工藝設(shè)備 航空1Cr11Ni2W2MoV鋼葉片是重要的二級(jí)鍛件。鍛件用原材料電渣鋼熱軋棒必須符合YB675-7《航空用不銹鋼及耐熱鋼鋼棒》和HB5270-83《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高級(jí)優(yōu)質(zhì)不銹鋼棒》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)所頒技術(shù)條件的規(guī)定；原材料經(jīng)復(fù)檢合格，拔皮去除表面缺陷后，方可投入使用。復(fù)檢后的化學(xué)成份見表1，葉片的最終力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到表2的規(guī)定[1]。

兩者使用工況不一樣，不能說哪個(gè)好，哪個(gè)壞，適用的就是好的。

2Cr12NiMo1W1V成分是多少

2Cr12NiMo1W1V是汽輪機(jī)葉片用不銹鋼，可做高溫持久實(shí)驗(yàn)，其化學(xué)成分如下：

C：0.20-0.25

Si：≤0.5

Mn：0.5-1.0

P：≤0.03

S：≤0.025

Ni：0.5-1.0

Cr：11.0- 12.5

Mo：0.9-1.25

W：0.9-1.25

V：0.2-0.3

Cu：≤0.3

2Cr12是什么鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。