今天給各位分享cr24是什么鋼的知識，現(xiàn)在開始吧！

Cr鋼是什么鋼？化學(xué)成分是多少？

Cr鋼也是比較常見的鋼， 如Cr12 此類鋼屬于合金工具鋼，淬透性、硬度、耐磨性都比碳素工具鋼高 熱處理后尺寸變化也不大。主要用于量具，樣板、扳手、量規(guī)之類的。 下面列舉下Cr2和Cr12的成分： C：0.95-1.1 Si：小于等于0.40 Mn：小于等于0.40 S：小于等于0.30 P:小于等于0.30 Cr：1.3-1.65 Cr12： C：2.0-2.3 Si：小于等于0.40 Mn：小于等于0.40 S：小于等于0.30 P:小于等于0.30 Cr：11.5-13 對照看一下吧

ni17,cr24,c1.5,mn1是什么材質(zhì)的不銹鋼

022Cr24Ni17Mo5Mn6BNbN 是這個(gè)鋼種嗎，是的話就是：沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

Cr鋼是什么鋼？化學(xué)成分是多少

Cr鋼是高碳低合金工具鋼和低淬透性鋼。該鋼具有高硬度、高韌性和良好的線切割性能。這類鋼的特點(diǎn)是含合金元素少,耐回火性低, 硬化層淺, 因而其承載能力較低。補(bǔ)焊前應(yīng)先加溫預(yù)熱. 焊補(bǔ)后應(yīng)慢控制冷卻。

該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)): C0.95% ~1.10% 、 Mn≤0.40%、 Si≤0.35%、 P≤0.03%、 S≤0.03%、 Cr0.75% ~1.05%

cr24ni2momnwvre什么材質(zhì)

25Cr2Ni3Mo鋼是根據(jù)鋼的合金化原理并考慮壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的制造特點(diǎn),以及在國外電站設(shè)備用鋼ASTMA-No8等基礎(chǔ)上,適當(dāng)調(diào)整C、Cr、Mo、Ni等主要元素的含量設(shè)計(jì)并研制的,該鋼經(jīng)過不同的熱處理工藝可以獲得不同的機(jī)械性能,在壓縮機(jī)葉輪、主軸和定子。

請告知00Cr24Ni6Mo3N對應(yīng)的美標(biāo)牌號。（八百里加急） 或者SUS329J4L對應(yīng)的美標(biāo)牌號

一：牌號：sus329j1

二：化學(xué)成分：

碳C： ≤0.08 錳Mn：≤1.00 硅Si：≤0.75 鎳Ni：2.0-5.0 鉻Cr：23.00-28.00

硫S：≥0.03 磷P：≤0.040 鉬Mo：1.00-2.00

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

屬于日本進(jìn)口高硬度高強(qiáng)度奧素體不銹鋼，有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。

四：物理性能

抗拉強(qiáng)度 b （MPa）：≥590 條件屈服強(qiáng)度 0．2 （MPa）：≥390 伸長率 5 （%）：≥18

斷面收縮率 （%）：≥40

五：概況

實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素

Cr4W2MOV 鋼材是什么材質(zhì)

Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。

該鋼是針對Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時(shí)間不能小于6~8h。淬硬深度:150mm150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。

該鋼的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020C 時(shí)淬火、400C 回火時(shí)韌性最好;在500~520C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。

供貨狀態(tài)

供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.

Cr4W2MoV化學(xué)成分：

C：1.12~ 1.25

Si：0.40~ 0.70

Mn：≤0.40

Cr：3.50~4.00

W：1.90~2.00

Mo：0.80~1.20

V：0.80~1.10

P：≤0.030

S：≤0.030

熱處理工藝

該鋼退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。

退火工藝：

加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。

典型應(yīng)用舉例

1) 主要用于硅鋼片沖裁模具。

2) 該鋼可用于制作材料厚度3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)推薦硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時(shí)建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時(shí)建議硬度 60 ~64HRC。

4) 用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。

6) 是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。

7) 對該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提

高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命。

8) Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020C加熱, 260c 1h 等溫淬火, 220C 1h2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。

9) 鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。

淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H?；鼗鹩捕?0~62HRC。

采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強(qiáng)韌性。

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