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3cr13是什么材料？

3Cr13是含碳量較高的馬氏體不銹鋼，較1Cr13和2Cr13鋼具有更高的強(qiáng)度、硬度和更好的淬透性。

但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高強(qiáng)度部件，以及在承受高應(yīng)力載荷并在一室腐蝕介質(zhì)條件下的磨損件。在測(cè)量器械、yi用鉗子等方面也得到廣泛應(yīng)用。此鋼不宜焊接。

加工特性：

加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應(yīng)緩慢加熱，冷裝爐爐溫應(yīng)小于800℃。熱加工后緩冷或及時(shí)退火。

冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產(chǎn)冷拉材，冷軋板帶和絲材。

3cr13是什么材料

3Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強(qiáng)度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機(jī)酸中有耐蝕性，和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S42030、新牌號(hào)：30Cr13、舊牌號(hào)：3Cr13,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S42080，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：420，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus420J2，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4028,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X30Cr13，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z33c13。

二、3Cr13化學(xué)成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.76,②熔點(diǎn)/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:25.1,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

25.5,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。

四、3Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。

五、3Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

3Cr13應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于高強(qiáng)度部件及承受高強(qiáng)度壓力負(fù)荷并在有腐蝕介質(zhì)條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。

請(qǐng)問3cr13是什么材料

3Cr13屬于馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

3Cr13鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。

3Cr13化學(xué)成分如下圖：

3Cr13是什么材質(zhì)

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會(huì)在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)。

熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時(shí)，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

擴(kuò)展資料：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。各國廣泛應(yīng)用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強(qiáng)度的順序恰好相反。

參考資料：百度百科—3Cr13

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