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CR40是什么材料.硬度是多少？

CR40鋼材是合金結構鋼。

化學成份：

碳

C

：0.37～0.44

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.50～0.80

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.80～1.10

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

擴展資料：

兩種或兩種以上金屬元素（或其基本的一種是金屬元素）相互結合而成的穩(wěn)定的、具有金屬性質的物質稱為合金。能形成合金是金屬的最重要性質之一。

不同金屬元素間相互作用的方式有四種：①無論在固態(tài)或液態(tài)下都不作用；②在液態(tài)下相溶、在固態(tài)下形成共晶體系或局部互溶的共晶體系;③在固態(tài)下形成連續(xù)固溶體;④在固態(tài)下形成一種或幾種金屬互化物。

兩種或多種元素相互溶解而形成的均勻晶相（各元素含量變化未破壞晶體的結構）。固溶體有置換式、填隙式和缺位式三種基本類型：

置換固溶體

單胞中的原子數(shù)目保持與純溶劑相同，由一種元素替代另一種元素或替代一個化合物中的某一元素，或一個化合物替代另一個化合物（圖1）。

形成置換固溶體的條件是：相互替代的組元應該具有相同的晶胞形狀,原子半徑差不超過15%,電負性和電子結構相近。

填隙固溶體

單胞中的原子數(shù)多于純溶劑，溶質原子占據在溶劑點陣的間隙（圖2）。溶劑多半是金屬，而溶質則是原子半徑較小的非金屬，如氫、硼、碳、氮等。

缺位固溶體

單胞中的原子數(shù)目少于純溶劑。在這種固溶體中,作為溶劑的只能是化合物。當元素M溶在MmAn化合物中時,M仍占據MmAn中M應占據的位置,而屬于A元素的部分位置則空著（圖3）。 　

當固溶體的本征熱能kT(k為玻耳茲曼常數(shù),T為熱力學溫度)遠大于原子間的作用能U時，則固溶體處于無序狀態(tài),原子按組成具有統(tǒng)計分布,在晶格的同一等效點上找到原子的幾率為其原子百分數(shù)。當kT遠小于U時,熱無序效應可被忽略，原子的分布由原子間相互作用能為最低的條件來決定。每一原子的周圍傾向于存在他種原子，不同的原子在晶格中占據各自的等效點，形成有序分布。有序化轉變溫度Tc≈U/k。Cu3Au和CuAu3在低于有序化溫度時,空間群從Fm3m 轉變?yōu)镻m3m,原子分別占據立方體的面心位置和頂點位置。CuAu有序化的結果可形成空間群為P4/mmm的CuAu-Ⅰ超結構,Cu與Au原子垂直于四次軸分層交替分布。由于熱處理溫度和成分不同，還可形成堆垛層錯屬于正交晶系b=na的有序超結構CuAu-Ⅱ相。

Cr12鋼是什么材料？

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差的特點。

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

擴展資料：

Cr12鋼材的優(yōu)點

（1）耐磨性非常高。這類鋼在一般采用的淬火溫度下，實際只溶解少量的碳化物。退火后碳化物總量約為17%，經1038℃加熱后，高溫下仍可保留14%左右。

（2）高淬透性，可以空冷硬化。200—300毫米的工件用油就可以淬透。這是因為經1038℃加熱后，高溫下的奧氏體中含碳約0.6%，含鉻約25%的緣故。

（3）變形微小。因為高硬度的碳化物熱膨脹系數(shù)小，再加上淬火鋼中有相當數(shù)量的殘余奧氏體存在，所以Cr12型鋼淬火時變形小，有“微變形鋼”之稱。

Cr12鋼材的缺點

（1）碳化物偏析嚴重，特別是截面大于40毫米以上的軋材更為嚴重。

（2）在一般生產條件下，淬火溫度是波動的，這會引起組織和性能的很大變化。

（3）Cr12型鋼含鉻量很高，消耗大量的鉻，不適合我國目前的資源情況

參考資料來源：搜狗百科-Cr12鋼材

含cr的是不銹鋼嗎

1Cr13是屬于馬氏體不銹鋼,主要成分為：C 0.08--0.15%,Si 1%,Mn 1%,Cr 11.5--13% .

40Cr是屬于合金結構鋼,主要成分為：C 0.37--0.44%,Si 0.17---0.37%,Mn 0.50--0.80%,Cr0.8--1.1% .

1Cr13含鉻量為11.5--13% 屬于不銹鋼,40Cr含鉻量為 僅0.8--1.1% .主要由于含鉻量相差很大,

40Cr的抗氧化性比較差.不能作為不銹鋼使用.

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