mn是什么材質(zhì)不銹鋼(mn在不銹鋼中的作用)

博主:adminadmin 2023-02-05 18:40:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)刴n是什么材質(zhì)不銹鋼,以及mn在不銹鋼中的作用對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。不...

本篇文章給大家談?wù)刴n是什么材質(zhì)不銹鋼,以及mn在不銹鋼中的作用對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢

mn是什么材質(zhì)不銹鋼(mn在不銹鋼中的作用)

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表:硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

5CR13MN是什么不銹鋼?化學(xué)成份又是什么?

5Cr13Mn不銹鋼,(5鉻13錳)屬于不多見的不銹鋼。

按你給的牌號,5Cr13Mn不銹鋼應(yīng)該算是“含碳量比較高的、耐磨不銹鋼”。

含碳量應(yīng)該在0.5%左右、含鉻量13%、含錳1%。

材料特點(diǎn):含碳量達(dá)到一般中碳鋼的含量,容易淬火淬的比較硬。熱處理規(guī)范可以參照一般中碳鋼。

含鉻量僅僅13%,剛剛達(dá)到不銹鋼的最低標(biāo)準(zhǔn),因此耐腐蝕性一般。

含錳量達(dá)到1%,已經(jīng)類似彈簧鋼的含量,耐磨性突出。

該材料的用途應(yīng)該在要求高耐磨性的場合,而且材料必須有相當(dāng)?shù)挠捕取?/p>

與它近似系列的不銹鋼有:4Cr13,但含錳量不同。

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢?

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表:硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

擴(kuò)展資料

主要特性

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn):用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時(shí)間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時(shí),因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑)

拋光性能

當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

12cr13mn11ni1n是什么型號不銹鋼?

這種材質(zhì)的通稱:鉻錳合金(高鉻錳鋼),屬于不銹鋼系列中耐磨錳鋼系列,具有一定的防腐和耐磨性能。

mn鋼是不銹鋼嗎?

你說的應(yīng)該是鋼的合成元素錳元素吧。

錳是良好的脫氧劑和脫硫劑 。鋼中一般都含有一定量的錳,它能消除或減弱由于硫所引起的鋼的熱脆性,從而改善鋼的熱加工性能。含錳較高的有碳素結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼。

在高碳高錳耐磨鋼中。錳含量可達(dá)10%一14% ,經(jīng)固溶處理后有良好的韌性,當(dāng)受到?jīng)_擊而變形時(shí),表面層將因變形而強(qiáng)化,具有高的耐磨性。

不銹鋼材質(zhì)里一些字母分別代表什么

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;

C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。

一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。

擴(kuò)展資料:

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。

如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。

這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。

爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn);

與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。

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