x40cr13是什么鋼材(x46cr13是什么材質(zhì))
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30cr3sinimova是什么鋼
你仔細閱讀一下他們的特性,然后你根據(jù)你使用的條件來進行選擇?
鋼類:馬氏體耐熱鋼
牌號:30Cr13
30Cr13化學成份
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
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30Cr13特性:
屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經(jīng)熱處理(
(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。
調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質(zhì)量。
而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,
但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調(diào)質(zhì)處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
4cr13介紹
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T 1220-1992
數(shù)字代號:1.2083
對應(yīng)德國牌號:X40Cr13
對應(yīng)法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
提供4cr13圖片
2物理性能編輯
化學成份
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允許含有≤0.60
力學性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
3熱處理工藝編輯
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4cr13圖片
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
4Cr13俗稱是什么鋼材
4Cr13屬于國標馬氏體不銹鋼,執(zhí)行標準:GB /T 20878-2007
4Cr13宜放電、磨削加工,適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔,熱處理后有較高的硬度和韌性,也可做沖壓模具配件、模板等,對接觸產(chǎn)品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。也可以制做餐用刀具、戶外刀具。
4Cr13化學成分如下圖:
1.4031相當于國內(nèi)什么材質(zhì)
X39Cr13不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
X39Cr13(1.4031)馬氏體不銹鋼
化學成分:
C:0.36~0.45
Si::0.60
Mn:0.80
P:0.040
S:0.030
Ni:(0.60)
Cr:12.00~14.00
Mo:-
Cu:-
N:-
不銹鋼和耐熱鋼的物理性能:
密度/(kg/dm3)(20℃):7.75
熔點/℃:-
比熱熔/[KJ/(kg、K)](0~100℃)::0.46
熱導(dǎo)率/[W/m、K]:100℃、500℃:20.2/25.1
線脹系數(shù)/(10-6/K)0~100℃/0~500℃:10.3/12.4
電阻率/(mm2/m)(20℃):0.72
縱向彈性模量/GPa(20℃):193
磁性:有
不銹鋼的特性和用途:
特性與用途類似于X30Cr13(1.4028)鋼,其強度、硬度高于X30Cr13(1.4028)鋼,而韌性和耐蝕性略低。主要用于制造外科醫(yī)療用具、軸承、閥門、彈簧等。X30Cr13(1.4028)鋼可焊接性差,通常不制造焊接部件,有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
鋼管材質(zhì)STKN490是什么類型?
1、鋼管材質(zhì)STKN490是碳素鋼管類型。
2、碳素鋼管有稱焊接鋼管,是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學性能 用途較廣,一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。
3、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管,是碳素結(jié)構(gòu)鋼管的一種,鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫(S)、磷(P)雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。其材質(zhì)是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999)的標準材質(zhì)。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999)。
4鉻13的不銹鋼和440C不銹鋼,這兩種材料,哪一種用來做刀具性能方面好一些?
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%??逛P能力強,是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
碳
C
:0.95~1.20
硅
Si:
≤1.00
錳
Mn:
≤1.00
硫
S
:
≤0.030
磷
P
:
≤0.035
鉻
Cr:16.00~18.00
鎳
Ni:允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度:退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內(nèi)應(yīng)力(250
N/mm2)
抗拉強度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250)[1]
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
適用范圍
主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C承受動載荷的能力較低。[1]
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨
440:高強度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有
三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T
1220-1992
數(shù)字代號:1.2083
對應(yīng)德國牌號:X40Cr13
對應(yīng)法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13
特性
淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。
1Cr17Ni2
特性
有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。
用途
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
440C比4cr13做刀具要好
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