本篇文章給大家談?wù)?cr19鋼是什么材料，以及9crmo是什么材料的鋼對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

九鉻高級鋼是什么材料

9crsi是一種常見的低合金工具鋼含碳量　0．85到0．95　百分之　有高的硬度和耐磨性可以制造截面比較大形狀復(fù)雜的道具

什么是9鉻鋼

9鉻鋼不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1。0%，含鉻量17%。適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。

9鉻鋼具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

擴(kuò)展資料：

9Cr15Mov不銹鋼：含碳（C）8。8-9。5%、含鉻（Cr）15%、含鉬（Mo）0。5%等成份組成。硬度可達(dá)到58-60HRC，這種鋼材一般采用復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)刀具。

兩邊用腳軟的鋼材中間復(fù)合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來的鋒利度，復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護(hù)不易崩口、卷口。由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易，消費(fèi)者在使用過程中便于修磨。

9cr是什么材質(zhì)

鍋爐管合金牌號鋼：9%Cr

一類為9%-12%Cr高鉻鐵素體鋼，另一類為奧氏體合金。高鉻鐵素體鋼作為鍋爐材料可在階段0，階段1參數(shù)條件下運(yùn)行使用，可作為常規(guī)使用鋼。

應(yīng)用領(lǐng)域：鍋爐管、電站鍋爐、合金材料鍋爐用鋼。

什么是9鉻鋼 都說九鉻鋼菜刀好.鉻的高低是影響刀的耐銹程度還是影響刀的鋒利程度

9鉻鋼這個(gè)名字是有誤導(dǎo)性的。Cr前的數(shù)字其實(shí)代表鋼材里碳的含量，這里的“9”是含碳量的千分比，所以更恰當(dāng)?shù)恼f法應(yīng)該是“9碳鋼”。因?yàn)樘疾攀菦Q定鋼材硬度的元素。

比如：鄧家刀用的鋼9CR15MOV也就是大家簡稱的9鉻鋼。9Cr15MoV 其中：

C—Carbon 碳的成分，決定鋼材強(qiáng)度

Cr—Chromium 鉻的成分，影響抗氧化性、腐蝕性和鋒利度持久性

Mo—Molybdenom 鉬的成分，鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。

V—Vanadium 釩的成分，增加強(qiáng)度和韌性。同時(shí)釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。

9—代表碳含量的千分比,9意為含碳量9‰左右

15—代表鉻、鉬、釩含量的百分比

因此，9鉻鋼硬度高，但脆，這個(gè)是它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)也是缺點(diǎn)。重慶大足龍水的鄧家刀就很巧妙利用了9鉻鋼這一優(yōu)點(diǎn)。

鄧家刀的9鉻鋼刀就是夾鋼刀，就是外層使用含碳量低的鋼包裹住9鉻鋼，讓9鉻鋼成為菜刀的刀刃，這樣就保持了菜刀的鋒利、易磨、耐用的特點(diǎn)。以前的鐵刀也是夾鋼刀，老一輩喜歡鐵刀也就是這個(gè)原因。

為什么要做成夾鋼，因?yàn)?鉻鋼很硬但是太脆，會(huì)在承受反作用力的時(shí)候由于韌性不夠而開裂，所以在外層使用韌性好的“軟鋼”即低碳鋼，包裹以承受巨大的反作用力。

而且也不是所有鋼都能做夾鋼，只有高硬度鋼材才會(huì)做成夾鋼，一般的3鉻、4鉻就是全鋼刀，沒必要夾。

9cr19mov戶外刀可以嗎

9cr18mov屬于優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，可以做刀具。

1、優(yōu)點(diǎn)：

9cr18mov是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，440C的退火溫度很低，淬火后硬度高，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強(qiáng)。

2、缺點(diǎn)：

9cr18mov在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。 不銹鋼加工刀具的要求

不銹鋼加工刀具主要是選刀具角度，它的加工難點(diǎn)就在于韌性很好，紅硬性高，對刀具磨損加聚，選擇鋒利的刀具就好，高速鋼刀和硬質(zhì)合金刀都可以，主要注意斷屑槽和刀具角度。

不銹鋼加工對刀具的要求_對刀具幾何參數(shù)的要求加工不銹鋼時(shí)，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。

不論何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。

對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐用度。

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