本篇文章給大家談?wù)?5cr5ni是什么鋼材，以及25cr35ninbma是什么材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

金屬探測(cè)cr25mo5-6ni8-10什么材質(zhì)？

經(jīng)查，與此題中含量最接近的鋼材牌號(hào)是

022Cr25Ni7Mo4N，是奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼（GB/T20878 ）

特 點(diǎn)

耐氯化物應(yīng)力腐蝕、可焊接

化學(xué)成分

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）：

C：0.030 Si:0.80

Mn：1.20

P:0.035

S:0.020

Ni：6.00-8.00

Cr：24.00-26.00

Mo:3.00-5.00

Cu:0.50

N:0.24-0.32

力學(xué)性能

其他：—固溶處理的力學(xué)性能：規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0..2/Mpa :≥500抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa：≥795斷后伸長(zhǎng)率A（%）：≥15硬度值HBW：≤310硬度值HRC：≤32

特性和用途

特性和用途：是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕的鋼，特別是耐點(diǎn)蝕，并具有高輕度。耐氯化物應(yīng)力腐蝕、可焊接的特點(diǎn)。非常適用于化工、石油、石化、和動(dòng)力工業(yè)中以河水、地下水和海水等為冷卻介質(zhì)的換熱設(shè)備。

25cr20Ni是啥材料

一：牌號(hào)06Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學(xué)成分

C :≤0.08， Si :≤1.500，? Mn :≤2.00，? P :≤0.035，? S :≤0.030，? Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長(zhǎng)工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

四：物理性能

抗拉強(qiáng)度(b)(Mpa) :≥520? 屈服強(qiáng)度(s)(Mpa) :≥205? 面積縮減()% :≥50

機(jī)械性能b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃

五：概況

06Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開(kāi)始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)降低。

2505 雙相鋼是什么材質(zhì)？

00Cr25Ni5MoN雙相不銹鋼

特性：?它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯 化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。

應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

石油天然氣工業(yè)設(shè)備

離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備

化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)

脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道

機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件)。

25CrMoVA是什么材質(zhì)ne？

25CrMoVA屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB /T 3077-1999,此材料為中碳耐熱鋼。強(qiáng)度和韌性均高。低于500℃時(shí),高溫性能良好,無(wú)熱脆傾向,淬透性較好,切削加工性尚可,冷變形塑性中等,焊接性差。一般可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在正火及高溫回火后使用。

鋼材：

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

雙相鋼的鋼材介紹

雙相鋼（dual-phase，簡(jiǎn)稱(chēng)DP鋼），又稱(chēng)復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱(chēng)為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱(chēng)為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度s為310MPa，拉伸強(qiáng)度b為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件，也可用作管線(xiàn)鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。

性質(zhì)：指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼，可由低碳鋼或低合金鋼經(jīng)臨界區(qū)處理或控制軋制而得到。這類(lèi)鋼具有高強(qiáng)度和高延性的良好配合，已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼，成功的用于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)等。 由于兩相組織的特點(diǎn)，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速，八十年代以來(lái)已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類(lèi)。雙相不銹鋼有以下性能特點(diǎn)：

（1）、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類(lèi)不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。（2）、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI316L。（3）、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。（4）、綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。（5）、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。（6）、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。（7）、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。（8）、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線(xiàn)膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。（9）、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向，不宜用在高于300C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，等脆性相的危害性也愈小。 雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國(guó)誕生以來(lái)，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。

雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴(yán)重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。

雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線(xiàn)、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，近年來(lái)也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具有很好的發(fā)展前景。 雙相不銹鋼根據(jù)PRE值高低的分類(lèi)：

PRE（即鋼中Cr%+3.3（Mo+1/2W）%+16N%）值。

1、低合金型雙相鋼： 代表牌號(hào)：UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬，耐點(diǎn)蝕當(dāng)量，PRE值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304（0Cr18Ni9）或316L（00Cr17Ni12Mo2)使用。

2、中合金型雙相鋼： 代表牌號(hào)：UNS S31803 （22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PRE值為32-33，它的耐蝕性能介于AISI316L(00Cr17Ni12Mo2）和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。

3、高合金型雙相鋼： 這類(lèi)雙相不銹鋼含鉻高達(dá)25%，在雙相不銹鋼系列中出現(xiàn)最早，如美國(guó)的329，隨后各主要工業(yè)國(guó)家都有發(fā)展，牌號(hào)也較多，應(yīng)用也很廣泛。早期發(fā)展的有低碳不含鉬的Cr25Ni5型雙相鋼，如IN-744(0Cr26Ni6Ti），2323（0Cr26Ni5)等，隨后各國(guó)發(fā)展了一批1%～3%Mo的高鉻雙相不銹鋼，提高了鋼的耐蝕性，擴(kuò)大了使用范圍，并先后納入標(biāo)準(zhǔn)，如329J1(0Cr25Ni5Mo2)，DIN1.4582(0Cr25Ni7Mo1.5)等，但是焊后因近焊縫區(qū)的鐵素體數(shù)量增多，甚至可能成為單相組織惡化了鋼的性能，從而限制使用；為了解決這一問(wèn)題，二十世紀(jì)七十年代以后發(fā)展了兩相比例更加適宜的超低碳含氮雙相不銹鋼，除鉬以外，有的牌號(hào)還加入了銅、鎢等進(jìn)一步提高耐腐蝕性的元素。如NTK R-4(00Cr25Ni5Mo2N),DP3(00Cr25Ni7Mo3WCuN)等。

4、超級(jí)雙相鋼： 是指PREN40，含25%Cr和高鉬（3.5%），高氮（0.22%～0.30%）的雙相鋼，主要牌號(hào)有UNS S32550(UR52N+)、S32750（SAF 2507)和S32760(Zeron 100)，分別是法國(guó)CLI、瑞典SANDVIK和英國(guó)MATER+PLATT等公司開(kāi)發(fā)的，它們的變形材約在1990和1991年先后問(wèn)世，近年走入市場(chǎng)。這三種鋼的成分是相近的，區(qū)別在于鎢和銅的含量不同。我國(guó)新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》中加入了許多雙相不銹鋼牌號(hào)。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti等。更多的牌號(hào)見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)。

另外：著名的2205雙相鋼相當(dāng)于我國(guó)的022Cr23Ni5Mo3N.。 常用雙相和奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分

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USNP牌號(hào) 合金牌號(hào) 化學(xué)成分,Wt%

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C Cr Ni Mo N PREN*

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雙相不銹鋼 S32304 SAF2304 0.03 23 4.5 - 0.1 25

S31803 SAF2205 0.03 22 5.0 3.2 0.18 35

S32750 SAF2507 0.03 25 7.0 4.0 0.3 43

奧氏體不銹鋼 S30403 304L 0.03 18 8.0 - 0.1 20

S31603 316L 0.03 16 11.0 2.0 0.1 24

S31703 317L 0.03 18 11.0 3.0 0.1 30

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最后，一些網(wǎng)頁(yè)甚至論文將雙相不銹鋼寫(xiě)作雙向不銹鋼是錯(cuò)誤的。雙相是指金相組織的有兩種，而非方向的“向”。 太鋼雙相不銹鋼中標(biāo)港珠澳大橋

2013年1月16日上午，太鋼自主研發(fā)的雙相不銹鋼鋼筋新型材料成功中標(biāo)港珠澳大橋工程。在眾多國(guó)際知名不銹鋼企業(yè)參與競(jìng)標(biāo)的情況下，太鋼依靠強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力、完善的質(zhì)量保證體系和優(yōu)質(zhì)的配套服務(wù)脫穎而出，成為唯一一家在港珠澳大橋工程上雙相不銹鋼鋼筋的中標(biāo)企業(yè)。

太鋼此次中標(biāo)的3462噸雙相不銹鋼鋼筋將應(yīng)用在大橋的承臺(tái)、塔座及墩身等多個(gè)部位，產(chǎn)品具有耐氯離子腐蝕性能好、強(qiáng)度高、輕量化、免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)等諸多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。這也是中國(guó)大陸地區(qū)橋梁建設(shè)中首次使用不銹鋼鋼筋。

2012年11月，太鋼雙相不銹鋼鋼筋通過(guò)英國(guó)CARES（專(zhuān)業(yè)針對(duì)鋼筋混凝土產(chǎn)品認(rèn)證的機(jī)構(gòu)）認(rèn)證，成為國(guó)內(nèi)唯一一家具備按英標(biāo)生產(chǎn)雙相不銹鋼鋼筋資質(zhì)的企業(yè)。（來(lái)源人民網(wǎng)-山西頻道 ）

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