本篇文章給大家談?wù)刢r24是什么鋼材型號(hào)，以及cr3鋼材牌號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

材料牌號(hào)Cr25Ni20對(duì)應(yīng)的鋼牌號(hào)是多少？

0Cr25Ni20）/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼

310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

特性

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開(kāi)始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)降低。

化學(xué)成份

C :≤0.08，

Si :≤1.500，

Mn :≤2.00，

P :≤0.035，

S :≤0.030，

Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度(b)(Mpa) :≥520

屈服強(qiáng)度(s)(Mpa) :≥205

面積縮減()% :≥50

機(jī)械性能

b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃

用途

沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等

特性

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長(zhǎng)工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

熱處理

回火：180~200

退火狀態(tài)，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm

淬火，≥62HRC

ni17,cr24,c1.5,mn1是什么材質(zhì)的不銹鋼

022Cr24Ni17Mo5Mn6BNbN 是這個(gè)鋼種嗎，是的話就是：沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

特種鋼材型號(hào)制作簡(jiǎn)介

一：牌號(hào)2507雙相不銹鋼

二：化學(xué)成分

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。

四：物理性能

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃，磁性：無(wú)

熱處理：1000-1052℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：b≥795Mpa，屈服強(qiáng)度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

五：概況

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對(duì)無(wú)機(jī)酸尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對(duì)稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專(zhuān)用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕能力。

1.4565是什么鋼？具體成分是什么？能詳細(xì)解釋下最好

不銹鋼。

一、1.4565對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S34553、新牌號(hào)：022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN、舊牌號(hào)：一,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S34565，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：一，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：/，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4565，5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X2CrNiMNMON25--6-5。

二、1.4565化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：5.00~7.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：23.00～25.00，⑺鎳Ni：16.00～18.00，⑻鉬Mo：4.00~5.00，⑼氮N：0.40~0.60，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Nb:0.10。

三、1.4565物理性能：⑩磁性:無(wú)。

四、1.4565力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：795，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：415，⑷伸長(zhǎng)率A/%：35。

Cr鋼是什么？跟不銹鋼有什么區(qū)別？雙相鋼是是什么？跟不銹鋼有什么區(qū)別？求詳細(xì)指導(dǎo)！

閥門(mén)材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

其它規(guī)格可見(jiàn)這個(gè)清單后面的表格，已對(duì)照材料代號(hào)數(shù)字

1．鑄造碳鋼

ASTM A216 等級(jí) WCC

溫度范圍 =-20 至 800F（-29 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.25 最大

Mn 1.2 最大

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.6 最大

2．鑄造碳鋼

ASTM A352 等級(jí) LCC

溫度范圍 =-50 至 650F（-46 至 343℃） 成份－同 ASTM A216 等級(jí) WCC

3．圓棒碳鋼

AISI 1018，UNS G10180

溫度范圍 =-20 至 800F（-29 至 427℃）

成份（百分比）

C 0.15 至 0.2

Mn 0.6 至 0.9

P 0.04 最大

S 0.05 最大

4．鉛鋼圓棒

AISI 12L14，UNS G12144

溫度范圍=-20 至 800F（-29 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 0.85 至 1.15

P 0.04 至 0.09

S 0.26 至 0.35

Pb 0.15 至 0.35

5．AISI 4140 鉻 - 鉬鋼

（類(lèi)似于 ASTM A193 等級(jí) B7 螺栓材料） 溫度范圍=-55F 至 1000F（-48 至538℃）成分（百分比）

C 0.38 至 0.43

Mn 0.75 至 1.0

P 0.035 最大

S 0.035 最大

Si 0.15 至 0.35

Cr 0.8 至 1.1

Mo 0.15 至 0.25

Fe 其余

6．鍛造 3-1/2% 鎳鋼

ASTM A352 等級(jí) LC3

溫度范圍 =-150 至 650F（-101 至 343℃） 成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 0.5 至 0.8

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.6 最大

Ni 3.0 至 4.0

7．鑄造鉻－鉬鋼

ASTM A217 等級(jí) WC6

溫度范圍 =-20 至 1100F（-29 至 593℃） 成份（百分比）

C 0.05 至 0.2

Mn 0.5 至 0.8

P 0.04 最大 S 0.045 最大 Si 0.60 最大

Cr 1.0 至 1.5

Mo 0.45 至 0.65

8．鑄造鉻－鉬鋼

ASTM A217 等級(jí) WC9

溫度范圍 =-20 至 1100F（-29 至 593℃） 成份（百分比）

C 0.05 至 0.18

Mn 0.4 至 0.7

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.6 最大

Cr 2.0 至 2.75

Mo 0.9 至 1.2

9．鍛造鉻－鉬鋼

ASTM A182 等級(jí) F22

溫度范圍 =-20 至 1100F（-29 至 593℃） 成份（百分比）

C 0.05 至 0.15

Mn 0.3 至 0.6

P 0.04 最大

S 0.04 最大 Si 0.5 最大 Cr 2.0 至 2.5

Mo 0.87 至 1.13

10．鑄造鉻－鉬鋼

ASTM A217 等級(jí) C5

溫度范圍 =-20 至 1200F（-29 至 649℃） 成份（百分比）

C 0.2 最大

Mn 0.4 至 0.7

P 0.04 最大

S 0.045 最大

Si 0.75 最大

Cr 4.0 至 6.5

Mo 0.45 至 0.65

11．302 型不銹鋼

ASTM A479 等級(jí) UNS S30200

溫度范圍=-325 至1500F（-198 至 816℃） 成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 17.0 至 19.0

Ni 8.0 至 10.0

N 0.1 最大

Fe 其余

12．304L 型不銹鋼

ASTM A479 等級(jí) UNS S30403

溫度范圍 =-425 至 800F（-254 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 18.0 至 20.0

Ni 8.0 至 12.0

N 0.1 最大

Fe 其余

13．鑄造 304L 型不銹鋼

ASTM A351 等級(jí) CF3

溫度范圍 =-425 至 800F（-254 至 427℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 1.5 最大 Si 2.0 最大 S 0.03 最大

P 0.045 最大

Cr 18.0 至 21.0

Ni 8.0 至 11.0

Mo 0.50 最大

14．316L 型不銹鋼

ASTM A479 等級(jí) UNS S31603

溫度范圍 =-425 至 850F（-254 至 454℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 16.0 至 18.0

Ni 10.0 至 14.0

Mo 2.0 至 3.0

N 0.1 最大

Fe 其余

15．316 型不銹鋼

ASTM A479 等級(jí) UNS S31600

溫度范圍=-325 至1500F（-198 至 816℃）； 大于 1000F（538℃）時(shí)，需要 0.04 的碳

成份（百分比）

C 0.08 最大

Mn 2.0 最大

P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 16.0 至 18.0

Ni 10.0 至 14.0

Mo 2.0 至 3.0

N 0.1 最大

Fe 其余

16．鑄造 316 型不銹鋼

ASTM A351 等級(jí) CF8M

溫度范圍=-425 至 1500F（-254 至 816℃）； 大于 1000F（538℃）時(shí)，需要 0.04 的碳

成份（百分比）

C 0.08 最大

Mn 1.5 最大 Si 1.5 最大 P 0.04 最大

S 0.04 最大

Cr 18.0 至 21.0

Ni 9.0 至 12.0

Mo 2.0 至 3.0

17．317 型不銹鋼

ASTM A479 等級(jí) UNS S31700

溫度范圍=-325 至1500F（-198 至 816℃）； 大于 1000F（538℃）時(shí)，需要 0.04 的碳 成份（百分比）

C 0.08 最大 Mn 2.0 最大 P 0.045 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 18.0 至 20.0

Ni 11.0 至 15.0

Mo 3.0 至 4.0

N 0.1 最大

Fe 其余

18．鑄造 317 型不銹鋼

ASTM A351 等級(jí) CG8M

溫度范圍=-325至1000F（-198 至 538℃）；大于 1000F（538℃），時(shí)需要 0.04 的碳

成份（百分比）

C 0.08 最大

Mn 1.5 最大 Si 1.5 最大 P 0.04 最大

S 0.04 最大

Cr 18.0 至 21.0

Ni 9.0 至 13.0

Mo 2.0 至 3.0

19．410 型不銹鋼

ASTM A276 等級(jí) S41000

溫度范圍 = 退火，-20 至 1200F（-29 至

649℃）；熱處理 38 HRC，-20 至 800F

（-29 至 427℃）成份（百分比）

C 0.15 最大

Mn 1.0 最大

P 0.04 最大

S 0.03 最大

Si 1.0 最大

Cr 11.5 至 13.5

Fe 其余

20．17-4PH 型不銹鋼

ASTM A564 等級(jí) 630，UNS S17400

溫度范圍 =-20 至 650F（-29 至 343℃）。 可用于應(yīng)力通常是壓縮性且沒(méi)有沖擊載荷

的場(chǎng)合，如閥籠，可以達(dá)到 800F（427℃） 成份（百分比）

C 0.07 最大 Mn 1.0 最大 Si 1.0 最大

P 0.04 最大

S 0.03 最大

Cr 15.0 至 17.5

Nb 0.15 至 0.45

Cu 3.0 至 5.0

Ni 3.0 至 5.0

Fe 其余

21．254 型 SMO 不銹鋼

ASTM A479 等級(jí) UNS S31254

溫度范圍=-325 至 750F（-198 至 399）℃

成份（百分比）

C 0.02 最大

Mn 1.0 最大

P 0.03 最大 S 0.01 最大 Si 0.8 最大

Cr 18.5 至 20.5

Ni 17.5 至 18.5

Mo 6.0 至 6.5

N 0.18-0.22

Fe 其余

22．鑄造 254 型 SMO 不銹鋼

ASTM A351 等級(jí) CK3MCuN

溫度范圍 =-325 至 750F（-198 至 399℃） 成份（百分比）

C 0.025 最大

Mn 1.2 最大

Si 1.0 最大

P 0.044 最大 S 0.01 最大 Cr 19.5 至 20.5

Ni 17.5 至 19.5

Mo 6.0 至 7.0

23．2205 型，S31803 雙層不銹鋼

ASTM A279 等級(jí) UNS S31803

溫度范圍=-20 至 600F（-29 至 316℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大

Mn 2.0 最大

P 0.03 最大 S 0.02 最大 Si 1.0 最大

Cr 21.0 至 23.0

Ni 4.5 至 6.5

Mo 2.5 至 3.5

N 0.03 至 0.2

Fe 其余

24．鑄造 2205 型，S31803 不銹鋼

ASTM A890 等級(jí) 4a，CD3MN

溫度范圍 =-20 至 600F（-29 至 316℃） 成份（百分比）

C 0.03 最大 Mn 1.5 最大 Si 1.0 最大 P 0.04 最大

S 0.02 最大

Cr 21.0 至 23.5

Ni 4.5 至 6.5

Mo 2.5 至 3.5

N 0.1 至 0.3

Fe 其余

25．鑄鐵

ASTM A126 級(jí)別 B，UNS F12102 溫度范圍 = 受壓部件，-20 至 450F（-29 至 232℃）；不受壓部件，

-100 至 800F

（73 至 427℃）； ANSI B31.5 最低溫度 -

150F（-101℃），如果最大應(yīng)力沒(méi)有超過(guò)

40% 的周?chē)试S應(yīng)力 成份（百分比）

P 0.75 最大

S 0.15 最大

26．鑄鐵

ASTM A126 級(jí)別 C，UNS F12802

溫度范圍 = 受壓部件，-20 至 450F（-29

至 232℃）；不受壓部件，-100 至 800F

（73 至 427℃）； ANSI B31.5 最低溫度 -

150F（-101℃）如果最大應(yīng)力沒(méi)有超過(guò)

40% 的周?chē)试S應(yīng)力 成份（百分比）

P 0.75 最大

S 0.15 最大

27．球墨鑄鐵

ASTM A395 型號(hào) 60-40-18

溫度范圍=-20 至 650F（-29 至 343℃） 成份（百分比）

C 3.0 最小

Si 2.5 最大

P 0.08 最大

28．球墨抗鎳鑄鐵

ASTM A439 型號(hào) D-2B，UNS F43001 溫度范圍 =-20 至 1400F（-29 至 760℃）成份（百分比）

C 3.0 最小

Si 1.5 至 3.00

Mn 0.70 至 1.25

P 0.08 最大

Ni 18.0 至 22.0

Cr 2.75 至 4.0

29．閥青銅

ASTM B61，UNS C92200

溫度范圍=-325 至 550F（-198 至 288℃） 成份（百分比）

Cu 86.0 至 90.0

Sn 5.5 至 6.5

Pb 1.0 至 2.0

Zn 3.0 至 5.0

Ni 1.0 最大

Fe 0.25 最大

S 0.05 最大

P 0.05 最大

30．錫青銅

ASTM B564 等級(jí) UNS C90500

溫度范圍=-325 至 400F（-198 至 204℃） 成份（百分比）

Cu 86.0 至 89.0

Sn 9.0 至 11.0

Pb 0.30 最大

Zn 1.0 至 3.0

Ni 1.0 最大

Fe 0.2 最大

S 0.05 最大

P 0.05 最大

31．錳青銅

ASTM B584 等級(jí) UNS C86500

溫度范圍=-325 至 350F（-198 至 177℃） 成份（百分比）

Cu 55.0 至 60.0

Sn 1.0 最大 Pb 0.4 最大 Ni 1.0 最大

Fe 0.4 至 2.0

Al 0.5 至 1.5

Mn 0.1 至 1.5

Zn 36.0 至 42.0

32．鑄造鋁青銅

ASTM B148 等級(jí) UNS C95400

溫度范圍 =ANSI B31.1，B31.3，-325 至

500F （-198 至 260℃）；ASME 第 8 部 分，-325 至 600F （-198 至 316℃）

成份（百分比）

Cu 83.0 最小

Al 10.0 至 11.5

Fe 3.0 至 5.0

Mn 0.50 最大

Ni 1.5 最大

33．鑄造鋁青銅

ASTM B148 等級(jí) UNS C95800

溫度范圍 =-325 至 500F（-198 至 260℃） 成份（百分比）

Cu 79.0 最小

Al 8.5 至 9.5

Fe 3.5 至 4.5

Mn 0.8 至 1.5

Ni 4.0 至 5.0

Si 0.1 最大

34．B16 黃銅圓棒

ASTM B16 等級(jí) UNS C36000，1/2 硬度

溫度范圍 = 非受壓部件，-325 至 400F

（-198 至 204℃）成份（百分比）

Cu 60.0 至 63.0

Pb 2.5 至 3.7

Fe 0.35 最大

Zn 其余

35．海軍用黃銅鍛件

ASTM B283 合金 UNS C46400

溫度范圍 =-325 至 400F（-198 至 204℃） 成份（百分比）

Cu 59.0 至 62.0

Sn 0.5 至 1.0

Pb 0.2 最大

Fe 0.15 最大

Zn 其余

36．鋁圓棒

ASTM B211 合金 UNS A96061-T6 溫度范圍=-452 至 400F（-269 至 204℃）成份（百分比）

Si 0.4 至 0.8

Fe 0.7 最大

Cu 0.15 至 0.4

Zn 0.25 最大

Mg 0.8 至 1.2

Mn 0.15 最大

Cr 0.04 至 0.35

Ti 0.15 最大 其它元素 0.15 最大 Al 其余

37．6 號(hào)鈷基合金

鑄造 UNS R30006，焊條CoCr-A

溫度范圍 =-325 至 1500F（-198 至 816℃） 成份（百分比）

C 0.9 至 1.4

Mn 1.0 最大

W 3.0 至 6.0

Ni 3.0

Cr 26.0 至 32.0

Mo 1.0 最大 Fe 3.0 最大 Si 2.0 最大

Co 其余

38．鎳－銅合金圓棒 K500

B865 等級(jí) N05500

溫度范圍 =-325F 至 900F （-198℃至

482℃） 成份（百分比）

Ni 63.0 至 70.0

Fe 2.0 最大

Mn 1.5 最大

Si 0.5 最大

C 0.25 最大 S 0.01 最大 P 0.02 最大

Al 2.3 至 3.15

Ti 0.35 至 0.85

Cu 其余

39．400 號(hào)鑄造鎳－銅合金

ASTM A494 等級(jí) M35-1

溫度范圍=-325 至 900F（-198 至 482℃） 成份（百分比）

Cu 26.0 至 33.0

C 0.35 最大 Mn 1.5 最大 Fe 3.5 最大

S 0.03 最大 P 0.03 最大 Si 1.35 最大

Nb 0.5 最大

Ni 其余

40．鎳－鉻－鉬合金 C276 圓棒

ASTM B574 等級(jí) N10276

溫度范圍 =-325 至 1250F（-198 至 677℃） 成份（百分比）

Cr 14.5 至 16.5

Fe 4.0 至 7.0

W 3.0 至 4.5

C 0.01 最大

Si 0.08 最大 Co 2.5 最大 Mn 1.0 最大

V 0.35 最大

Mo 15.0 至 17.0

P 0.04

S 0.03

Ni 其余

41．鎳－鉻－鉬合金 C ASTM A494 CW2M

溫度范圍 =-325 至 1000F（-198 至 538℃）

成份（百分比）

Cr 15.5 至 17.5

Fe 2.0 最大

W 1.0 最大

C 0.02 最大

Si 0.8 最大

Mn 1.0 最大

Mo 15.0 至 17.5

P 0.03

S 0.03

Ni 其余

42．鎳－鉬合金 B2 圓棒

ASTM B335 等級(jí) B2，UNS N10665 溫度范圍 =-325 至 800F（-198 至 427℃）成份（百分比）

Cr 1.0 最大 Fe 2.0 最大 C 0.02 最大

Si 0.1 最大 Co 1.0 最大 Mn 1.0 最大

Mo 26.0 至 30.0

P 0.04 最大

S 0.03 最大

Ni 其余

43．鑄造鎳－鉬合金 B2

ASTM A494 N7M

溫度范圍=-325 至 1000F（-198 至 538℃） 成份（百分比）

Cr 1.0 最大 Fe 3.0 最大 C 0.07 最大

Si 1.0 最大

Mn 1.0 最大

Mo 30.0 至 33.0

P 0.04 最大 S 0.03 最大 Ni 其余

Cr4W2MOV 鋼材是什么材質(zhì)

Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來(lái)制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。

該鋼是針對(duì)Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時(shí)間不能小于6~8h。淬硬深度:150mm150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。

該鋼的鍛造溫度范圍窄小,易于過(guò)熱、過(guò)燒、鍛裂?？砂碈r12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020C 時(shí)淬火、400C 回火時(shí)韌性最好;在500~520C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢(shì)和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。

供貨狀態(tài)

供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.

Cr4W2MoV化學(xué)成分：

C：1.12~ 1.25

Si：0.40~ 0.70

Mn：≤0.40

Cr：3.50~4.00

W：1.90~2.00

Mo：0.80~1.20

V：0.80~1.10

P：≤0.030

S：≤0.030

熱處理工藝

該鋼退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。

退火工藝：

加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。

典型應(yīng)用舉例

1) 主要用于硅鋼片沖裁模具。

2) 該鋼可用于制作材料厚度3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)推薦硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時(shí)建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時(shí)建議硬度 60 ~64HRC。

4) 用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。

6) 是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。

7) 對(duì)該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提

高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命。

8) Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020C加熱, 260c 1h 等溫淬火, 220C 1h2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。

9) 鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對(duì)Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。

淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H。回火硬度60~62HRC。

采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強(qiáng)韌性。

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