本篇文章給大家談談3cr鋼是什么組織，以及3Crl3Mo是什么鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

3Cr13不銹鋼有什么性能成分？

3Cr13屬于馬氏體不銹鋼，執行標準：GB/T 1220-2007

3Cr13鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

3Cr13化學成分如下圖：

3Cr13是什么材質

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

擴展資料：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

參考資料：百度百科—3Cr13

退火狀態的3Cr13圓鋼的金相組織應該是什么樣子的？碳化物呈斷續網狀分布正常嗎？

材 料：3Cr13

工藝情況：原材料退火狀態

浸蝕方法：氯化高鐵鹽酸水溶液浸蝕

組織說明：點狀和球狀珠光體及沿晶界呈斷續分布的二次碳化物。硬度為207HRB。

3Cr13型不銹鋼，鋼中含有13%的鉻，由于鉻具有使等溫轉變曲線向右移，和提高鋼淬透性的作用，使鋼具有空氣淬火能力。如果鍛后空冷，由于產生馬氏體轉變而產生很大的體積效應和組織應力。容易產生鍛后裂縫，所以3Cr13鋼鍛后必須立刻進行退火處理，一方面是為了消除應力，另一方面利于以后的切削加工和為以后的淬火作好組織準備。

退火狀態的3Cr13鋼力學性能較差，耐腐蝕性能也不佳，這是由于大量的鉻和碳形成(Cr、Pe)23C6，使基體貧鉻的緣故。所以3Cr13鋼一般不以退火狀態使用，而以淬火、回火狀態使用。

3cr13是什么材料？

3Cr13是含碳量較高的馬氏體不銹鋼，較1Cr13和2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和更好的淬透性。

但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高強度部件，以及在承受高應力載荷并在一室腐蝕介質條件下的磨損件。在測量器械、yi用鉗子等方面也得到廣泛應用。此鋼不宜焊接。

加工特性：

加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應緩慢加熱，冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。

冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。

鋒鋼和3cr13鋼哪個更堅硬？

鋒鋼又叫高速鋼，屬于合金工具鋼；

3cr13鋼是中碳不銹鋼，屬于合金結構鋼。

單論硬度當然是高速鋼硬度大，它可以對3cr13鋼進行切削，但是比較脆。

如果用來做匕首的話，還是3cr13鋼比較合適，做好以后進行滲碳或滲硼，能做表面氰化處理就更好了。表面硬度上去了，而內部材質還很韌，可以保證鋒利和強度。

耐腐蝕能力差不太多，3cr13鋼略好一些。

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