本篇文章給大家談?wù)刢r含量35是什么不銹鋼，以及不銹鋼的cr含量對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

30cr15是什么不銹鋼

高氮馬氏體不銹鋼。在30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的介紹中可以了解到，該產(chǎn)品采用高氮馬氏體不銹鋼制作而成，該不銹鋼強(qiáng)度、硬度高，耐腐蝕性、耐磨性、韌性好。不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為百分之10.5，碳含量最大不超過百分之1.2的鋼。

材質(zhì):Q235,2Cr13,35,35Mo等是什么意思?

Q235屈服強(qiáng)度為235MPa的含碳量較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼

2Cr13是一種馬氏體類型的不銹鋼,

35號(hào)鋼是含碳量在0.32～0.40 %之間的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

35Mo是合金結(jié)構(gòu)鋼,

含Cr量什么鋼稱不銹鋼

所謂不銹鋼是指耐大氣和耐化學(xué)物質(zhì)腐蝕的一類鋼，一般說來沒有純粹不銹的鋼，只是腐蝕速度慢快的問題；現(xiàn)行的不銹鋼是指Cr原子的含量不低于12%，或Cr的質(zhì)量百分含量不低于11.7%的Cr-Fe等合金稱指為不銹鋼

不銹鋼牌號(hào)的分類

A 定義：通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜 （鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量 達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。表面美觀以及使用可能性多樣化。

B 特性：

耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用

強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大

耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)

常溫加工，即容易塑性加工

因?yàn)椴槐乇砻嫣幚恚院?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單

清潔，光潔度高

焊接性能好

C 分類：

不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體 型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等， 按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等 等。

　 按照化學(xué)成分分類：

1. CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列

2. CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

按照金祥組織分類：

1. 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn) 行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、 醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應(yīng)用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學(xué)性能，便于進(jìn)行機(jī)械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對(duì)溶液中含有氯離子（CL-）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學(xué)成分中碳含量的不同又分為三個(gè)等級(jí)：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級(jí)（Wc≤0.08％）和超低碳級(jí)（Wc≤0.03%）。例如我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個(gè)等級(jí)。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

2. 鐵素體不銹鋼：在使用狀態(tài)下 以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱 系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯 降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。這類不銹鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

3. 馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹 鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為 馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼 等。列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼板有1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

4. 雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、 Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同 時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不 銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

5. 沉淀硬化不銹鋼：按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分?jǐn)?shù)為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機(jī)械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再通過時(shí)效析出硬化達(dá)到所需要的高強(qiáng)度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中，得到應(yīng)用。

D. 編號(hào)和表示方法：

1. 用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A。

2. 用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；

3. 用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

a. 中國(guó)牌號(hào)表示方法：

根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。

碳含量：一般在牌號(hào)的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計(jì)）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%，....時(shí)，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。

專門用途的不銹鋼，在牌號(hào)頭部加上代表該鋼用途的代號(hào)。

舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

b. 美國(guó)（ASTM）不銹鋼牌號(hào)表示方法：

美國(guó)鋼鐵牌號(hào)表示方法較多，不銹鋼普遍采用AISI牌號(hào)表示方法。目前，ASTM不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)主要采用UNS（Unifid 　Numbering System for Metals and Alloys金屬與合金統(tǒng)一編號(hào)系統(tǒng)）和AISI兩種牌號(hào)表示方法，在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)照列出，今后將逐步過渡為UNS牌號(hào)系列。

AISI：采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位數(shù)字表示類別，第二、三位數(shù)字表示順序號(hào)。

第一位數(shù)字類別：??? 2：Cr-Ni-Mn系；? 3：Cr-Ni系；　4：Cr系；5：低Cr系；?。?：沉淀硬化系）

舉例：201、304、403、504。

UNS：由一個(gè)前綴字母和5個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組合表示。不銹鋼前綴字母為S，第一位數(shù)字表示類別，后四位數(shù)字表示順序號(hào)。并且除表示類別的數(shù)字1以外，前三位數(shù)字代表基本上采用了AISI的牌號(hào)表示方法。

第一位數(shù)字類別：　 　1：沉淀硬化系；2：Ct-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系。

后兩位數(shù)字一般為“00”，“03”表示超低碳，其他數(shù)字則用來表示主要化學(xué)成分相同而個(gè)別成分稍有差異，或含有其他特殊合金元素。

舉例：S20100、S30400、S30403、530451。

c. 日本（JIS）不銹鋼牌號(hào)表示方法：

日本JIS不銹鋼材標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法為SUS+數(shù)字編號(hào)。

其中，S：鋼，U：用途，S：不銹；數(shù)字編號(hào)基本采用美國(guó)AISI的牌號(hào)表示方法。

根據(jù)AISI的牌號(hào)表示方法，即2：Cr-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：C系（6：沉淀硬化系）

日本獨(dú)特的牌號(hào)，采用相類似的AISI牌號(hào)在其后加JI、J2來表示。

舉例：SUS 201、SUS 304、SUS304J1.

按照鋼材的形狀、用途和制造方法等，當(dāng)需要用代號(hào)表示時(shí)，在牌號(hào)后面加上相應(yīng)的代號(hào)，如下：

B：棒材；CB：冷加工棒材；HP：熱軋鋼板；CP:冷軋鋼板；HS：熱軋鋼帶；CS：冷軋鋼帶；CSP：彈簧用鋼帶；WR：線材；Y：焊接用線材； W：鋼絲；WP：彈簧用鋼絲；WS：冷鐓用鋼絲；HA：熱軋角鋼；CA：冷軋角鋼；TB：鍋爐及熱交換器用鋼管；TPY：配管用電焊大口徑鋼管；TP：配 管用鋼管；TPD：一般配管用鋼管。

舉例：SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。

d. 德國(guó)（DIN）不銹鋼牌號(hào)表示方法：

德國(guó)不銹鋼牌號(hào)表示方法有字母和符號(hào)兩種方法

不銹鋼的材質(zhì)等級(jí)怎么分

不銹鋼的材質(zhì)等級(jí)

普通的不銹鋼呢可分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各類儀表本體等。上海博虎集團(tuán)

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎(chǔ)上加入鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點(diǎn)蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工設(shè)備中的耐蝕材料。

6、316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點(diǎn)蝕和抗蠕變能力優(yōu)于316L不銹鋼，用于制造石化及耐有機(jī)酸腐蝕的設(shè)備。

8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫力學(xué)性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場(chǎng)合外，一般情況不推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要用于火電、石化領(lǐng)域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類、工業(yè)爐中的爐管以及爐管溫度計(jì)等。

10、904L不銹鋼。超級(jí)完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普（OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級(jí)奧氏體不銹鋼，其鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%一26%，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.02%，耐腐蝕性極好。

cr含量11—14%是什么不銹鋼

這是一種常用的不銹鋼，也叫18%鎳含量不銹鋼。它以Cr（鉻）為主要元素，含量在11-14%之間，適用于重要的耐酸堿、耐蝕性和彎曲性要求較高的表面外觀裝飾中。

關(guān)于cr含量35是什么不銹鋼和不銹鋼的cr含量的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。