本篇文章給大家談?wù)?cr鋼是什么材料，以及8cr3是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

CR8的介紹

CR8既可保證高硬度、高耐磨性， 又可避免此鋼的韌性差易脆裂缺點(diǎn)；適當(dāng)增加 硅、錳含量可提高淬透性。該鋼具有高淬透性、高硬度高耐磨性。

特性

工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性

Cr8化學(xué)成份

碳 C ：1.60～1.90

硅 Si：0.20～0.60

錳 Mn：0.20～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：7.50～8.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～187HB,壓痕直徑3.9～4.4mm;

淬火：≥64HRC

用途

主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、高溫軸承和高溫彈簧等。

8Cr3鋼材是什么材質(zhì)

8Cr3鋼是在碳工具T8中添加一定量的鉻（3.20%～3.80%）而形成的。由于鉻的存在，此鋼具有較好的淬透性和一定的室溫、高溫強(qiáng)度，而且形成細(xì)小、均勻分布的碳化物。該鋼通常用于制造熱沖裁模具、熱頂鍛模、熱彎曲模等。

8鉻鋼刀特點(diǎn)？

8鉻鋼刀硬度較高，比較耐磨。

8Cr13MoV（8鉻13鉬釩）－－8是指含碳量0.8%；Cr13是指鉻元素含量13%；Mo是指含鉬元素且含量小于1%。

這個(gè)材質(zhì)是9CR18mov的替代，防銹能力沒有9CR18mov好，硬度也沒9CR18mov高，唯一的優(yōu)點(diǎn)是比9CR18MOV容易加工。8CR13的缺點(diǎn)是很容易生銹，表面一破壞，不到一個(gè)星期就會(huì)生銹。

8CR13熱處理后可以達(dá)到58度左右，耐磨性，鋒利性還是很強(qiáng)的。

8cr13和9cr18的區(qū)別？

9Cr18Mo [1] 不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據(jù)客戶需求定制的個(gè)性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產(chǎn)，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進(jìn)的鍛造工藝和合理的鍛造比，達(dá)到細(xì)化晶粒、改變碳化物形態(tài)、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內(nèi)部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機(jī)械性能。

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