今天給各位分享cr10mov是什么鋼的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

12Cr1MOv是什么材質(zhì)

答：12Cr1MoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A31132。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1999。2Cr1MoV是一種珠光體低合金熱強(qiáng)鋼，在580℃時(shí)仍具高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，焊接性能好，但對(duì)正火冷卻速度較敏感。

12Cr1MoV應(yīng)用：這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。

12Cr1MoV化學(xué)成分：

C：0.08～0.15Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

12Cr1MoV力學(xué)性能：

【試樣毛坯尺寸】

30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空

回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學(xué)性能】

抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：≥490

屈服點(diǎn)（s/MPa）：≥245

斷后伸長(zhǎng)率（5/%）：≤22

斷面收縮率（/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71

沖擊韌性值kv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179

常溫下：許用拉應(yīng)力（w/MPa）：93 許用彎曲應(yīng)力（w/MPa）：112 許用剪應(yīng)力（T/MPa）：56

12Cr1MoV主要特性：

主要特性：此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。

14cr11mov鋼是什么材料

14Cr11MoV屬于國(guó)標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1221-2007?

14Cr11MoV系馬氏體耐熱不銹鋼具有較高的熱強(qiáng)性，良好的減震性及組織穩(wěn)定性。此外，其線脹系數(shù)小、對(duì)回火脆化不敏感，是一種良好的葉片材料。該鋼可進(jìn)行氮化處理，提高表面耐磨性。該鋼用在540以下工作的汽輪機(jī)葉片、圍帶、閥桿以及燃?xì)廨啓C(jī)葉片。

14Cr11MoV化學(xué)成分如下圖：

Cr12MoV是什么鋼，化學(xué)成分是多少？

模具是現(xiàn)代制造業(yè)核心工具,是工業(yè)制造中不可缺少的成型工具。近20年來(lái)，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展非常迅速,尤其是近幾年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長(zhǎng)。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具制造的基礎(chǔ),隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)模具鋼的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等各個(gè)方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV鋼是應(yīng)用最為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強(qiáng)度、硬度較高,耐磨性好，但其韌度較差,對(duì)熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當(dāng)，很容易造成模具的過早失效[2-3]。

Cr12MoV是國(guó)標(biāo)的說(shuō)法，德標(biāo)叫做：X165CrMoV12

化學(xué)成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

電爐真空精煉生產(chǎn)，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時(shí)體積形變??；因此它的市場(chǎng)用量非常的大。

①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴(yán)重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當(dāng)Cr12MoV；

②改變其生產(chǎn)方法，用中頻爐代替電爐精煉，導(dǎo)致的成分雜質(zhì)過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來(lái)減少成本，zui終客戶在使用時(shí)材料達(dá)不到預(yù)期的效果，模具壽命減少，嚴(yán)重的直接導(dǎo)致開裂報(bào)廢。

研究發(fā)現(xiàn),淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復(fù)相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強(qiáng)韌性[;另外,淬火后組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性,對(duì)于合金鋼來(lái)說(shuō),合金元素的種類和含量對(duì)鋼淬火后殘留奧氏體的量也有顯著影響[5;合理的淬火溫度會(huì)使鋼保留需要的高溫組織和細(xì)小的晶粒,以保證回火后獲得良好的綜合性能。

近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者在Cr12MoV鋼熱處理新工藝方面開展了廣泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV鋼中碳化物的形態(tài)和分布對(duì)其韌性有很大影響(彌散碳化物析出強(qiáng)化)。因此,通過適當(dāng)?shù)幕鼗鸸に嚳刂撇牧辖M織中碳化物的形狀、數(shù)量、尺寸和分布等,可改善強(qiáng)韌性，獲得較高的綜合力學(xué)性能。另外,不同回火溫度對(duì)合金鋼的拉伸和沖擊性能有很大影響,通常情況下,增加回火溫度會(huì)增加沖擊韌性并降低拉伸強(qiáng)度;由于二次硬化現(xiàn)象的發(fā)生,在500 ~600 ℃間增加回火溫度也可一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上,在Cr12MoV熱處理工藝開發(fā)已取得了一些成果,但也存在工藝過程較復(fù)雜.熱處理過程能源消耗大等缺點(diǎn)。本論文擬通過研究不同回火工藝參數(shù)條件下Cr12MoV鋼的微觀組織和力學(xué)性能特征,進(jìn)而找出更節(jié)能的熱處理工藝。

試驗(yàn)采用的Cr12MoV鋼是一種典型的高碳高合金鋼,其化學(xué)成分見表1。將用于熱處理的Cr12MoV鋼加工成大小為$b20 mm x 50 mm 的圓柱試樣,進(jìn)行調(diào)質(zhì)試驗(yàn),具體工藝為1025℃淬火,在490、510 ℃分別保溫0.5、3 h。對(duì)熱處理后的試樣進(jìn)行力學(xué)性能分析和微觀組織表征。為了檢驗(yàn)熱處理后試樣的切削性和耐磨性,采用MHT-10顯微硬度測(cè)量?jī)x(載荷砝碼100 g,加載時(shí)間10 s)對(duì)硬度進(jìn)行測(cè)量;利用Rigaku PSPC/MICRO應(yīng)力分析儀對(duì)殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)量,具體位置見圖1。采用JEOLJXA-8100電子探針(EPMA )對(duì)元素分布進(jìn)行測(cè)定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光學(xué)顯微鏡觀察微觀組織分布;采用Rigaku Smartlab X射線衍射儀對(duì)不同衍射峰進(jìn)行物相標(biāo)定,通過相對(duì)強(qiáng)度法計(jì)算殘留奧氏體體積分?jǐn)?shù)。

畸變量及力學(xué)性能分析

圖2為不同回火條件下Cr12MoV鋼試樣畸變量、殘余應(yīng)力和硬度分布的測(cè)量結(jié)果。從圖2中可以看出,不論是試樣底面還是側(cè)面,當(dāng)回火時(shí)間由0.5 h增加到3 h時(shí),殘余應(yīng)力顯著降低,畸變量顯著減小。通常情況下,表面壓應(yīng)力越高,則疲勞強(qiáng)度越高,切削性能越差。因此,通過增加回火時(shí)間降低表面壓應(yīng)力,可提高鋼的切削性能。通過比較490℃和510℃回火溫度下的測(cè)量結(jié)果,發(fā)現(xiàn)與回火時(shí)間相比,回火溫度對(duì)畸變量和殘余應(yīng)力的影響較小。

圖2( c)為測(cè)量得到的硬度結(jié)果?？梢钥闯?盡管隨著回火時(shí)間的增加 ,最大硬度值降低,但當(dāng)回火時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),試樣不同位置的硬度分布更為均勻。當(dāng)前研究采用的Crl2MoV鋼熱處理前硬度為654HVO.1 ,熱處理后各測(cè)定點(diǎn)硬度均大于此值,并沒有因?yàn)榛鼗鹛幚沓霈F(xiàn)硬度下降。另外,從圖2( c)中還可以看出,不同回火溫度條件下測(cè)量得到的硬度結(jié)果變化較小。

40crnimo是什么材料

40CrNiMo屬于國(guó)標(biāo)高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2007

40CrNiMo有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性，但白點(diǎn)敏感性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱，焊后需消除應(yīng)力，經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。主要用途：高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等。

40CrNiMo化學(xué)成分如下圖：

低合金中碳馬氏體強(qiáng)化型超高強(qiáng)度鋼(MART)是在低合金調(diào)質(zhì)鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，合金元素總量一般不超過6%。主要牌號(hào)包括傳統(tǒng)的鎳鉻鉬調(diào)質(zhì)鋼4340(40CrNi2Mo),碳含量0.45%的鎳 鉻 鉬 釩 鋼D6AC(45 CrNiMoV)，碳含量0.30%的鉻 錳 硅 鎳 鋼(30CrMnSiNi2A),在4340鋼基礎(chǔ)上通過加入硅(1.6%)和釩(0.1%)而研制成的300M 鋼(43CrNiSiMoV)以及不含鎳的硅錳鉬釩或硅錳鉻鉬釩等。通過真空熔煉降低鋼中雜質(zhì)元素含量，改善鋼的橫向塑性和韌性，由于鋼中合金元素含量較低，成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，廣泛用于飛機(jī)大梁、起落架、發(fā)動(dòng)機(jī)軸、高強(qiáng)度螺栓、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和化工高壓容器等。

10cr18mov是什么鋼

高碳馬氏體不銹鋼。

10cr18mov是最普通的菜刀，一般是3cr12mov、4cr13mov。好些的8cr13mov、9cr14mov一般用在小的折疊刀上，比如三刃木這個(gè)品牌。

部分制定的菜刀也用上了9cr14mov，3個(gè)的性能相差不大，相比之下，小日本的鋼好些。

10cr15comov是什么鋼

10cr15mov是含有鉻錳釩元素的合金鋼。是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。用于制造各種切削刀具，冷、熱變形模具，量具和其它工具的鋼，統(tǒng)稱為工具鋼。

10cr15刀具優(yōu)點(diǎn)

10cr15是一種常用的不銹鋼，440度的退火溫度很低，淬火后硬度很高，能達(dá)到hrc56-58度。耐腐蝕性好，韌性也很好。10cr15屬于優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性高于ATS-34。含鉻量達(dá)到百分之16至百分之18，是做刀具的好材料。

關(guān)于cr10mov是什么鋼和12crmov是什么鋼的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。