今天給各位分享7cr17mo是什么鋼材的知識，現(xiàn)在開始吧！

7鉻鋼（7cr17）鋼材是什么鋼

你好，是這樣的。

這個7cr17是高碳高鉻馬氏體不銹鋼。該材料適用于制造高耐磨

高負(fù)荷及抗腐蝕的塑料模；或作為廚用及醫(yī)用刀具等。這種鋼C%含量0.7%,Cr%含量是17%。

同7Cr17相近的材料有9Cr18,9Cr18MoV,11Cr17,Cr14Mo4V等.

希望這個解釋你能滿意。

7Cr17Mo是什么材質(zhì)

7C17Mo是一種高碳高鉻馬氏體裁不銹鋼,是7Cr17鋼的基礎(chǔ)上加Mo ,

因此它具有更高的硬度．耐磨性．抗回火穩(wěn)定性和耐腐蝕性能。淬火溫度在980-1080度都可以,但作為刀具980-1030度即可.

對于S2是美國工具鋼牌號，C0.40-0.55 ，Si 0.90-1.20， Mn 0.30-0.50 ，Mo 0.30-0.60 ，V小于或等于0.50。淬火溫度880－900度（水冷），回火180-200度，硬度約58HRC．

7cr17mov鋼是不是不銹鋼

不是不銹鋼。7CR17MOV特種高碳合金鋼。

鉻元素能夠生成一種看不見但卻非常致密的鉻的氧化膜，防止鋼材的腐蝕，使刀具經(jīng)久耐用。鉬元素主要是強化鋼中鉻元素的腐蝕作用，使刀具保持持久鋒利。釩元素在鋼中有脫酸除氧的能力，使鋼的斷面結(jié)晶密實，具有更高的強度。研究了不同熱處理條件對7cr17MoV鋼硬度和性能的影響.并對不同溫度淬火和回火后的組織轉(zhuǎn)變進(jìn)行了分析.試驗結(jié)果表明:采用1070℃加熱淬火能獲得最高硬度值,在450℃左右回火,7cr17MoV鋼表現(xiàn)出二次硬化現(xiàn)象.與3Cr13鋼相比,7Cr17Mov鋼具有更高的淬火硬度和回火穩(wěn)定性.

7cr17mov和9cr18mov那個鋼材做刀更好？

7cr17mov硬度更高，耐磨但是不防銹，9cr17mov防銹，鋒利，根據(jù)個人需求，選擇合適的刀。

1、9Cr18MoV抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼。

2、7cr17mov是一種特種合金鋼，不是不銹鋼。鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，7cr17mov碳含量比9cr17mov要低，硬度比9cr17mov大。

擴展資料：

中式菜刀大體分：桑刀，片刀，文武刀，斬骨刀，九江灣，燒臘刀，拍皮刀和鴨片刀。

1、桑刀：長方形，薄長且窄，通常上黑下白，最輕和使用最多的是它，切肉切菜都可，不可用來斬骨，因為開縫角度極小，容易卡住傷刀。

2、片刀：長方形，片刀比桑刀寬，故名思意是片東西用的，用它可片出透明的肉片（和桑刀功能差不多），一般會重一點，不能用來斬骨（也稱其為文刀）。

3、文武刀：長方形，比片刀厚開鋒角度大，可用它砍雞切骨，也可切菜，可剁、可切、可刮皮，現(xiàn)代家庭使用最多最廣泛。

4、斬骨刀：長方形,刀腹突出,大且厚且沉，用來砍斷排骨，魚頭，雞大腿骨之類的骨頭，刃口較鈍。

5、九江灣：一般飯店常備，刀頭明顯寬于刀尾，刀背呈弧形，開生剔肉，頭大背厚，?？炒蠊?。

6、燒臘刀：用來切熟食，臘腸一類的。

7、拍皮刀：專門用來拍蝦餃面皮的刀，不開刃。

8、鴨片刀：用來片北京烤鴨的刀，長而窄，通常5cm左右寬窄。

高速鋼7cr17mov是什么？

7Cr17MoV屬于高碳合金鋼。

Cr鉻元素能夠生成一種看不見但卻非常致密的鉻的氧化膜，防止鋼材的腐蝕，使刀具經(jīng)久耐用。

Mo鉬元素主要是強化鋼中鉻元素的腐蝕作用，使刀具保持持久鋒利。

V釩元素在鋼中有脫酸除氧的能力，使鋼的斷面結(jié)晶密實，具有更高的強度。

7Cr17MoV的名稱就是他的主要金屬元素含量

刃才是7cR17MOV是什么材質(zhì)

7Cr17MoV不銹鋼帶

7Cr17MoV是在7Cr17的基礎(chǔ)上添加少許鉬和釩，以提高鋼的硬度和耐磨性。類似于美國ASTM 440A和日本SMS 440A。該鋼種材料應(yīng)用較為廣泛。主要用于制作高硬度、高耐磨性的刀剪產(chǎn)品和醫(yī)療器械等。本公司冶煉采用電爐初煉到LF爐精煉工藝、鋼錠鍛造工藝。使鋼的純凈度均勻性和機械性能。耐磨性、耐腐蝕性得到保證。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據(jù)客戶需求定制的個性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產(chǎn)，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進(jìn)的鍛造工藝和合理的鍛造比，達(dá)到細(xì)化晶粒、改變碳化物形態(tài)、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內(nèi)部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

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