2cr13n是什么不銹鋼(2cr13是什么材質(zhì)不銹鋼)
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2cr13是什么材質(zhì)
2cr13是不銹鋼材質(zhì)。
歸屬于馬氏體不銹鐵,其特點是硬度好、有磁性,淬火狀態(tài)下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中,加入了鉻這一種金屬元素,相比普通的不銹鋼焊條,更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環(huán)境。這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具,如手術(shù)刀、手術(shù)剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。除此之外,還具有比較強的韌性,不易斷裂,哪怕經(jīng)歷再多的彎曲彎折,也會恢復(fù)如舊。經(jīng)過了淬火之后,硬度也會大大的增強,一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,經(jīng)常用于工業(yè)機器的零件制作。
2cr13是屬于不銹鋼還是不銹鐵
2CR13屬于不銹鋼
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,焊接,采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用:
抗大氣腐蝕選G202,G207,需預(yù)熱150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有機酸并耐熱選:G211,需預(yù)熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預(yù)熱,厚大件預(yù)熱。
簡介
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007
對應(yīng)日本牌號:SUS420JI
對應(yīng)德國牌號:X20Cr13/1.4021
對應(yīng)美國牌號:420
概述
特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼,有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預(yù)熱150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有機酸并耐熱選:G211,需預(yù)熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預(yù)熱,厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定,采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量:一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量(以千分之幾計);平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%時,牌號中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量;平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,....時,相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼,在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切鋼)。
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。很多用于做刀具,是“刃具級”馬氏體鋼,也用于外科手術(shù)刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
化學(xué)成分
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學(xué)性能
抗拉強度 b (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強度 0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長率 5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,192HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油
冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
計算公式
直徑直徑0.00609=kg/m
例如:¢50 50500.00609=15.23Kg/米
直徑直徑0.00623=kg/
例如:¢50 50500.00623=15.575Kg/米
六角棒對邊對邊0.0069=Kg/米
方棒邊寬邊寬0.00793=Kg/米
2Cr13N是什么不銹鋼
控N 馬氏體不銹鋼,主要用途為刀具,提高N的主要目的為降低重金屬溶出,以達(dá)到出口歐美的技術(shù)壁壘需求,目前基本上只有寶鋼有在陽江市場投放少量,因為市場需求量較少,我們以前也有少量試產(chǎn)。
2Cr13Ni是什么材質(zhì),對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
2Cr13Ni是一種新材料,屬于馬氏體不銹鋼,在2Cr13的基礎(chǔ)上加入了一定量的Ni,提高了材料的抗腐蝕性能和綜合機械性能。區(qū)別是2Cr13的Ni=0.6%(只要小于即可,可由可無),2Cr13Ni的Ni含量高一些,在一個范圍內(nèi)(大于0.6%這一值,平均值大約1%。但一定不超過2%,在2Cr13中加入超過Ni2%機械性能下降,)應(yīng)該符合GB/T 1220-2007
2Cr13N馬氏體不銹鋼縱裂形成機理和控制分別是什么????
針對2Cr13N馬氏體不銹鋼屬于包晶鋼的特點,采用ThermalCalc軟件計算了2Cr13N馬氏體不銹鋼的相圖.結(jié)果表明:2Cr13N馬氏體不銹鋼在凝固過程中產(chǎn)生約5%的體積收縮,易產(chǎn)生裂紋和凹陷.從凝固組織、初始坯殼受力和化學(xué)成分等方面綜述了縱裂紋形成機理.分析了澆鑄速度、結(jié)晶器保護(hù)渣、結(jié)晶器錐度、一次冷卻和二次冷卻等工藝和操作對此類不銹鋼連鑄板坯縱裂發(fā)生率的影響,并提出優(yōu)化工藝,運用于生產(chǎn)實踐,降低了2Cr13N馬氏體不銹連鑄坯縱裂率.
結(jié)論,馬氏體不銹鋼2Crl3N屬于包晶鋼,其凝 固過程體積收縮率較大,使其凝固組織和初生坯 殼生長不均勻,容易產(chǎn)生縱裂和凹陷,是連鑄難度 較大的鋼種之一?!。ǎ玻榱丝刂瓶v裂的發(fā)生,應(yīng)避免出現(xiàn)坯殼 受力不均勻,因此,在連鑄工藝和操作等方面應(yīng)充 分考慮:①連鑄拉速應(yīng)適當(dāng)?shù)托?;②采取相對較弱 且均勻的一、二次冷卻;③采用利于緩冷且潤滑良 好的結(jié)晶器保護(hù)渣,結(jié)晶器錐度和使用壽命應(yīng)適 當(dāng);④穩(wěn)定連鑄操作(中包水口插入深度、結(jié)晶器 鋼液面穩(wěn)定);⑤設(shè)備精度良好。
2Cr13是什么材質(zhì)
2cr13是一種金屬材料。
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,采用較小的電流。
2Cr13是鉻13型不銹鋼,這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具,如手術(shù)刀、手術(shù)剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。
該鋼通常進(jìn)行淬火和高溫回火熱處理工藝,獲得組織為回火索氏體,塑性、韌性好,強度、硬度較低。
擴展資料:
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定,采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量:一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量(以千分之幾計);平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%時,牌號中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量;平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,....時,相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼,在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切鋼)。
參考資料來源:百度百科-2cr13
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