1Cr17Ni2是什么鋼(1cr17ni8是什么材料)
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“1Cr17Ni2”是什么材料?
1Cr17Ni2是國(guó)標(biāo)老牌號(hào)馬氏體不銹鋼,對(duì)應(yīng)新牌號(hào):14Cr17Ni2,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB /T 20878-2007
1Cr17Ni2不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分:
1cr17ni2是什么材質(zhì)
1Cr17Ni2是國(guó)標(biāo)馬氏體不銹鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007
1Cr17Ni2系是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸,醋酸的生產(chǎn)和輕工,紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。
lcr17ni2是什么材質(zhì)
1.
1Cr17Ni2屬于不銹鋼材質(zhì)。
2.
不銹鋼材質(zhì),有著接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬于比較前衛(wèi)的裝飾材料,符合金屬時(shí)代的酷感審美。
3.
由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn),所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。
1Cr17Ni2鋼件的成份解釋
1Cr17Ni2(AISI431)
●1Cr17Ni2鋼號(hào)簡(jiǎn)介:
1Cr17Ni2是一種經(jīng)典的馬氏體不銹鋼,是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性匹配較好的鋼種之一。它對(duì)氧化性酸、大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般用于硝酸、醋酸生產(chǎn)和輕工、紡織、食品工業(yè)中的既要求強(qiáng)韌性又需耐腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件以及彈簧和緊固件。
●1Cr17Ni2化學(xué)成分
碳?C?:0.11~0.17
硅?Si:≤0.80
錳?Mn:≤0.80
硫?S?:≤0.030?
磷?P?:≤0.035?
鉻?Cr:16.00~18.00
鎳?Ni:1.50~2.50
●1Cr17Ni2工藝性能
A、熱加工?鋼的導(dǎo)熱性較差,低于850℃加熱時(shí)應(yīng)緩慢。適宜的熱加工溫度為1130~1180℃,終加工溫度應(yīng)大于850℃,熱加工后需緩冷或及時(shí)進(jìn)行退火。
B、冷加工?該鋼的冷加工硬化程度較大,冷加工微裂紋敏感性大,冷拉時(shí),變形量應(yīng)控制在11%~18%,冷拉后應(yīng)在8h內(nèi)退火。
C、熱處理?
退火:730℃*(4-5)h,以≤20℃/h爐冷至650℃出爐空冷。
淬火:1030~1050℃保溫后油冷或空冷。
回火:要求硬度在45~52HRC的零件,回火溫度為180~240℃,空冷;要求具有良好塑性的模壓件,回火溫度為240~280℃。
D、焊接?不適于焊接,如若焊接,焊前需經(jīng)500~600℃預(yù)熱,焊后必須熱處理。
●1Cr17Ni2應(yīng)用
主要用于耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件,用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。
1Cr17Ni2是什么材料
1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹耐酸鋼,具有較高的強(qiáng)度和硬度。此鋼對(duì)氧化性的酸類(一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸),以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐腐蝕性能,適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好,易產(chǎn)生裂紋,制造模具時(shí),不宜進(jìn)行焊接。
1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對(duì)氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性??梢允逛摰拇嘈赞D(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時(shí), 不宜進(jìn)行焊接。
當(dāng)鍛造加熱溫度較高時(shí), 雖然鋼的-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100C時(shí)的伸長(zhǎng)率最大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時(shí), 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。
參考資料
百度百科:
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